Maille filtrante métallique perforée : solutions pour une filtration industrielle performante

Dans le secteur de la filtration industrielle moderne, de plus en plus d'accessoires exigent une structure robuste et une filtration performante. Les mailles filtrantes métalliques perforées présentent les caractéristiques de conformité suivantes : une grande stabilité structurelle, divers types de trous et une personnalisation précise, ce qui en fait un produit de filtration auquel les clients font confiance.

Qu'est-ce qu'un filtre métallique perforé ?

Les mailles filtrantes métalliques perforées sont fabriquées à partir de tôles métalliques perforées grâce à des machines d'emboutissage CNC de précision. La tôle perforée est découpée au laser selon des spécifications spécifiques, puis le produit est moulé à la forme souhaitée dans un moule à bobines, puis soudé. Le métal perforé peut être personnalisé avec des trous ronds, carrés, oblongs ou autres motifs. La taille des pores et le taux d'ouverture peuvent être déterminés en fonction de la densité de filtration réelle.

Caractéristiques et avantages du produit :

Comparé aux mailles filtrantes tissées, le filtre métallique perforé présente une structure plus résistante et une plus large gamme d'applications. Il comprend principalement :

Structure robuste, forte résistance à la pression : convient à une utilisation dans des environnements difficiles.

Trous disposés uniformément, filtration stable : la taille des trous peut être conçue en fonction du degré de particules filtrées.

Facile à nettoyer, longue durée de vie : la maille filtrante en métal perforé peut être nettoyée plusieurs fois pour réduire la fréquence de remplacement.

Large gamme de scénarios d’application :

Les mailles filtrantes métalliques perforées sont généralement utilisées dans les oléoducs, les pipelines chimiques, les pipelines agroalimentaires, les pipelines d'équipements pharmaceutiques, les systèmes de ventilation et de fraîcheur, les équipements de dépoussiérage, le traitement des eaux et d'autres industries. Elles sont efficaces pour la filtration des impuretés dans les liquides et les gaz. De plus, elles servent souvent de revêtement protecteur ou de couche de support pour les équipements afin d'en garantir le bon fonctionnement.

Comment choisir le bon métal perforé ?

Le choix du bon filtre métallique perforé nécessite de prendre en compte plusieurs aspects, tels que la taille des pores, la distance entre les trous, le type de matériau et l'environnement d'application, tel que la température, la pression, la corrosion, etc. Nous concevrons et fournirons des échantillons selon les exigences du client ou de l'industrie pour tester si la structure répond à la fonction de l'équipement de filtrage.