T-sõel filtreerimisvõrk

T-sõelfiltrit kasutatakse prahi, saasteainete ja osakeste eemaldamiseks vedelikest ja gaasidest. Tavaliselt kasutatakse torujuhtmete, pumpade, ventiilide ja muude seadmete ummistuste või kahjustuste vältimiseks.

Saada meil PDF

Toote kirjeldus

Üksused	Kirjeldus
Toote nimi	T-sõel filtreerimine
Materjal	Roostevaba teras (SS304, SS316 jne)
Struktuur	Kootud või perforeeritud metallvõrk T-kujulise sõelaraamiga
Filtreerimise täpsus	5–200 mikronit (kohandatav)
Mõõtmed	Saadaval on kohandatud suurused vastavalt rakenduse nõuetele
Paksus	Varieerub sõltuvalt võrgu tüübist ja rakendusest
Ava tüüp	Ümmargused, kandilised või piludega avad
Avatud pindala suhe	Tavaliselt 30–60% (olenevalt võrgusilma spetsifikatsioonidest)
Ühenduse tüüp	Keevitatud, poltidega või klambriga kinnitatud
Töötemperatuur	Kuni 800°C (olenevalt materjalist)
Pinnatöötlus	Marineerimine, passiveerimine või elektropoleerimine
Korrosioonikindlus	Suurepärane vastupidavus roostele, hapetele ja leelistele
Kohaldatav meedia	Vesi, õli, gaas, kemikaalid ja muud tööstuslikud vedelikud
Rakendustööstused	Naftakeemia-, veepuhastus-, toiduainetöötlemis-, farmaatsia- ja elektrijaamad
Omadused	Kõrge tugevusega, korduvkasutatav, kergesti puhastatav ja vastupidav
Kohandamise valikud	Suurus, võrgu tüüp, filtreerimisaste ja ühendusviis
Pakendamine	Pakitud plastkilesse, puitkarpidesse või kohandatud pakenditesse

T-Strainer Filtration Mesh Dimensions

Marine & Shipbuilding Industry

Efficient Seawater Filtration for Cooling Systems
In the marine industry, T-sõel filtreerimisvõrk plays a crucial role in protecting shipboard cooling systems by filtering out sand, algae, and marine debris from seawater intake. Its durable structure and corrosion-resistant materials ensure reliable performance in harsh, saltwater environments, extending the life of heat exchangers and pumps.

Chemical & Petrochemical Processing

Protecting Sensitive Equipment from Process Contaminants
Within chemical and petrochemical plants, T-sõel filtreerimisvõrk is essential for pre-filtering liquids and gases, capturing rust particles, scale, and solids before they reach sensitive reactors, valves, and instrumentation. This enhances process safety, reduces downtime, and ensures product purity in aggressive chemical conditions.