د ټي سټرینر فلټریشن میش

د ټي-سټرینر فلټریشن د مایعاتو او ګازونو څخه د کثافاتو، ککړتیاوو او ذراتو لرې کولو لپاره کارول کیږي. معمولا د پایپ لاینونو، پمپونو، والوز او نورو تجهیزاتو د بندیدو یا زیان مخنیوي لپاره کارول کیږي.

برېښنالیک ولېږئ د PDF

د محصول معلومات

توکي	تفصیل
د محصول نوم	د ټي سټرینر فلټریشن
د موادو	د زنګ وهلو سټیل (SS304، SS316، او نور)
جوړښت	اوبدل شوی یا سوری شوی فلزي جال د T شکل لرونکي فلزي چوکاټ سره
د فلټر کولو دقت	۵-۲۰۰ مایکرون (د اصلاح وړ)
ابعاد	د غوښتنلیک اړتیاو پراساس دودیز اندازې شتون لري
ضخامت	د میش ډول او غوښتنلیک پورې اړه لري توپیر لري
د سوري ډول	ګرد، مربع، یا سلاټ شوي خلاصې
د خلاصې ساحې تناسب	معمولا 30%–60% (د میش ځانګړتیاو پورې اړه لري)
د پیوستون ډول	ویلډ شوی، بولټ شوی، یا کلمپ شوی
د عملیاتي تودوخې درجه	تر ۸۰۰ درجو سانتي ګراد پورې (په موادو پورې اړه لري)
د سطحې درملنه	اچار کول، غیر فعال کول، یا الکتروپولش کول
د زنګ وهلو مقاومت	د زنګ، تیزابونو او الکلیس په وړاندې غوره مقاومت
د تطبیق وړ رسنۍ	اوبه، تیل، ګاز، کیمیاوي مواد، او نور صنعتي مایعات
د غوښتنلیک صنعتونه	پیټرو کیمیکل، د اوبو درملنه، د خوړو پروسس، درمل جوړونې، او د بریښنا فابریکې
ځانګړتیاوې	لوړ قوت، د بیا کارولو وړ، د پاکولو لپاره اسانه، او دوامدار
د اصلاح کولو اختیارونه	اندازه، د جال ډول، د فلټر کولو درجه بندي، او د اتصال طریقه
بسته بندي	په پلاستيکي فلم، لرګیو قضیو، یا دودیز بسته بندۍ کې بسته شوی

T-Strainer Filtration Mesh Dimensions

Marine & Shipbuilding Industry

Efficient Seawater Filtration for Cooling Systems
In the marine industry, د ټي سټرینر فلټریشن میش plays a crucial role in protecting shipboard cooling systems by filtering out sand, algae, and marine debris from seawater intake. Its durable structure and corrosion-resistant materials ensure reliable performance in harsh, saltwater environments, extending the life of heat exchangers and pumps.

Chemical & Petrochemical Processing

Protecting Sensitive Equipment from Process Contaminants
Within chemical and petrochemical plants, د ټي سټرینر فلټریشن میش is essential for pre-filtering liquids and gases, capturing rust particles, scale, and solids before they reach sensitive reactors, valves, and instrumentation. This enhances process safety, reduces downtime, and ensures product purity in aggressive chemical conditions.