norsk

T-sil filtreringsnett

T-Strainer Filtration brukes til å fjerne rusk, forurensninger og partikler fra væsker og gasser. Brukes vanligvis for å forhindre blokkering eller skade på rørledninger, pumper, ventiler og annet utstyr.

Send e-post Last ned

Produktbeskrivelse

Varer	Beskrivelse
Produktnavn	T-silfiltrering
Materiale	Rustfritt stål (SS304, SS316, etc.)
Struktur	Vevd eller perforert metallnetting med en T-formet silramme
Filtreringsnøyaktighet	5–200 mikron (tilpasses)
Dimensjoner	Tilpassede størrelser tilgjengelig basert på applikasjonskrav
Tykkelse	Varierer avhengig av netttype og bruksområde
Hulltype	Runde, firkantede eller slissede åpninger
Åpent områdeforhold	Vanligvis 30%–60% (avhengig av mesh-spesifikasjoner)
Tilkoblingstype	Sveiset, boltet eller fastklemt
Driftstemperatur	Opptil 800°C (avhengig av materiale)
Overflatebehandling	Beising, passivering eller elektropolering
Korrosjonsbestandighet	Utmerket motstand mot rust, syrer og alkalier
Gjeldende medier	Vann, olje, gass, kjemikalier og andre industrielle væsker
Applikasjonsindustrier	Petrokjemi, vannbehandling, matforedling, farmasøytisk og kraftverk
Funksjoner	Høy styrke, gjenbrukbar, lett å rengjøre og holdbar
Tilpasningsalternativer	Størrelse, masketype, filtreringsgrad og tilkoblingsmetode
Emballasje	Pakket i plastfilm, trekasser eller tilpasset emballasje

T-Strainer Filtration Mesh Dimensions

Marine & Shipbuilding Industry

Efficient Seawater Filtration for Cooling Systems
In the marine industry, T-sil filtreringsnett plays a crucial role in protecting shipboard cooling systems by filtering out sand, algae, and marine debris from seawater intake. Its durable structure and corrosion-resistant materials ensure reliable performance in harsh, saltwater environments, extending the life of heat exchangers and pumps.

Chemical & Petrochemical Processing

Protecting Sensitive Equipment from Process Contaminants
Within chemical and petrochemical plants, T-sil filtreringsnett is essential for pre-filtering liquids and gases, capturing rust particles, scale, and solids before they reach sensitive reactors, valves, and instrumentation. This enhances process safety, reduces downtime, and ensures product purity in aggressive chemical conditions.