សំណាញ់តម្រង T-Strainer

តម្រង T-Strainer ត្រូវបានប្រើដើម្បីយកកំទេចកំទី សារធាតុបំពុល និងភាគល្អិតចេញពីវត្ថុរាវ និងឧស្ម័ន។ ជាធម្មតាត្រូវបានគេប្រើដើម្បីការពារការស្ទះ ឬការខូចខាតដល់បំពង់បង្ហូរ ស្នប់ វ៉ាល់ និងឧបករណ៍ផ្សេងទៀត។

ផ្ញើអ៊ីមែល PDF

ការពិពណ៌នាផលិតផល

ធាតុ	ការពិពណ៌នា
ឈ្មោះផលិតផល	តម្រង T-Strainer
សម្ភារៈ	ដែកអ៊ីណុក (SS304, SS316, ល)
រចនាសម្ព័ន្ធ	សំណាញ់ដែកដែលត្បាញ ឬប្រេះស្រាំជាមួយនឹងស៊ុមខ្សែរុំរាងអក្សរ T
ភាពត្រឹមត្រូវនៃការច្រោះ	5-200 មីក្រូន (អាចប្ដូរតាមបំណងបាន)
វិមាត្រ	ទំហំផ្ទាល់ខ្លួនអាចរកបានដោយផ្អែកលើតម្រូវការកម្មវិធី
កម្រាស់	ប្រែប្រួលអាស្រ័យលើប្រភេទសំណាញ់ និងកម្មវិធី
ប្រភេទរន្ធ	ការបើករាងមូល ការ៉េ ឬរន្ធ
សមាមាត្រតំបន់បើកចំហ	ជាធម្មតា 30%-60% (អាស្រ័យលើលក្ខណៈបច្ចេកទេសសំណាញ់)
ប្រភេទនៃការតភ្ជាប់	ផ្សារដែក ប៊ូឡុង ឬតោង
សីតុណ្ហភាពប្រតិបត្តិការ	រហូតដល់ 800 ° C (អាស្រ័យលើសម្ភារៈ)
ការព្យាបាលលើផ្ទៃ	ការរើសអេតចាយ ការធ្វើអកម្ម ឬ electropolishing
ភាពធន់នឹងសំណឹក	ធន់នឹងច្រែះ អាស៊ីត និងអាល់កាឡាំងបានយ៉ាងល្អ
ប្រព័ន្ធផ្សព្វផ្សាយដែលអាចអនុវត្តបាន។	ទឹក ប្រេង ឧស្ម័ន សារធាតុគីមី និងវត្ថុរាវឧស្សាហកម្មផ្សេងៗទៀត
ឧស្សាហកម្មកម្មវិធី	គីមីឥន្ធនៈ ការព្យាបាលទឹក កែច្នៃចំណីអាហារ ឱសថ និងរោងចក្រថាមពល
លក្ខណៈពិសេស	កម្លាំងខ្ពស់ អាចប្រើឡើងវិញបាន ងាយស្រួលសម្អាត និងប្រើប្រាស់បានយូរ
ជម្រើសប្ដូរតាមបំណង	ទំហំ ប្រភេទសំណាញ់ ការវាយតម្លៃតម្រង និងវិធីតភ្ជាប់
ការវេចខ្ចប់	ខ្ចប់ក្នុងខ្សែភាពយន្តជ័រ ប្រអប់ឈើ ឬការវេចខ្ចប់តាមតម្រូវការ

T-Strainer Filtration Mesh Dimensions

Marine & Shipbuilding Industry

Efficient Seawater Filtration for Cooling Systems
In the marine industry, សំណាញ់តម្រង T-Strainer plays a crucial role in protecting shipboard cooling systems by filtering out sand, algae, and marine debris from seawater intake. Its durable structure and corrosion-resistant materials ensure reliable performance in harsh, saltwater environments, extending the life of heat exchangers and pumps.

Chemical & Petrochemical Processing

Protecting Sensitive Equipment from Process Contaminants
Within chemical and petrochemical plants, សំណាញ់តម្រង T-Strainer is essential for pre-filtering liquids and gases, capturing rust particles, scale, and solids before they reach sensitive reactors, valves, and instrumentation. This enhances process safety, reduces downtime, and ensures product purity in aggressive chemical conditions.