टी-स्ट्रेनर निस्पंदन जाल

टी-स्ट्रेनर फ़िल्टरेशन का उपयोग तरल पदार्थ और गैसों से मलबे, प्रदूषकों और कणों को हटाने के लिए किया जाता है। आमतौर पर पाइपलाइनों, पंपों, वाल्वों और अन्य उपकरणों में रुकावट या क्षति को रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।

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उत्पाद वर्णन

सामान	विवरण
प्रोडक्ट का नाम	टी-स्ट्रेनर निस्पंदन
सामग्री	स्टेनलेस स्टील (SS304, SS316, आदि)
संरचना	टी-आकार के छलनी फ्रेम के साथ बुना या छिद्रित धातु जाल
निस्पंदन सटीकता	5–200 माइक्रोन (अनुकूलन योग्य)
DIMENSIONS	आवेदन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टम आकार उपलब्ध हैं
मोटाई	जाल के प्रकार और अनुप्रयोग के आधार पर भिन्न होता है
छेद का प्रकार	गोल, चौकोर या खांचदार उद्घाटन
खुला क्षेत्र अनुपात	आमतौर पर 30%–60% (जाल विनिर्देशों के आधार पर)
रिश्ते का प्रकार	वेल्डेड, बोल्टेड, या क्लैम्प्ड
परिचालन तापमान	800°C तक (सामग्री पर निर्भर)
सतह का उपचार	पिकलिंग, पैसिवेशन, या इलेक्ट्रोपॉलिशिंग
संक्षारण प्रतिरोध	जंग, अम्ल और क्षार के प्रति उत्कृष्ट प्रतिरोध
लागू मीडिया	जल, तेल, गैस, रसायन और अन्य औद्योगिक तरल पदार्थ
अनुप्रयोग उद्योग	पेट्रोकेमिकल, जल उपचार, खाद्य प्रसंस्करण, फार्मास्यूटिकल और बिजली संयंत्र
विशेषताएँ	उच्च शक्ति, पुन: प्रयोज्य, साफ करने में आसान और टिकाऊ
अनुकूलन विकल्प	आकार, जाल प्रकार, निस्पंदन रेटिंग, और कनेक्शन विधि
पैकेजिंग	प्लास्टिक फिल्म, लकड़ी के बक्से, या अनुकूलित पैकेजिंग में पैक

T-Strainer Filtration Mesh Dimensions

Marine & Shipbuilding Industry

Efficient Seawater Filtration for Cooling Systems
In the marine industry, टी-स्ट्रेनर निस्पंदन जाल plays a crucial role in protecting shipboard cooling systems by filtering out sand, algae, and marine debris from seawater intake. Its durable structure and corrosion-resistant materials ensure reliable performance in harsh, saltwater environments, extending the life of heat exchangers and pumps.

Chemical & Petrochemical Processing

Protecting Sensitive Equipment from Process Contaminants
Within chemical and petrochemical plants, टी-स्ट्रेनर निस्पंदन जाल is essential for pre-filtering liquids and gases, capturing rust particles, scale, and solids before they reach sensitive reactors, valves, and instrumentation. This enhances process safety, reduces downtime, and ensures product purity in aggressive chemical conditions.