سینټر شوی فلزي میش ټیوب

د سینټر شوي تار میش ټیوب د اوبدل شوي تار میش لخوا تولید کیږي. دا د لوړې تودوخې پروسو لکه سینټرینګ، رولینګ او ویلډینګ له لارې جوړیږي. سینټر شوي تار میش د فلزي میش له څو طبقو څخه جوړ شوی دی، چې ترټولو عام یې د 5 طبقو جوړښت دی. لومړۍ طبقه یو محافظتي طبقه ده (ګنده میش)، دوهمه طبقه د فلټر کولو طبقه ده (د اوبدل شوي تار میش کوچنۍ سوري)، دریمه طبقه د خپریدو طبقه ده (د فشار توزیع کول)، څلورم طبقه د ملاتړ طبقه ده (د ځواک زیاتوالی)، او پنځمه طبقه د تقویې طبقه ده (د ټولیز ثبات زیاتوالی).

برېښنالیک ولېږئ د PDF

د محصول معلومات

توکي	تفصیل
د محصول نوم	د سینټر شوي تار میش ټیوب
د تولید پروسه	۱. سینټرینګ: په لوړه تودوخه کې، د فلزي ذراتو خپریدل د فلزي جال سره یوځای کوي ترڅو یو همغږي جوړښت جوړ کړي. ۲. رولینګ: د لوړ فشار رولینګ په واسطه، د میش هر طبقه په کلکه سره وصل کیږي ترڅو د هغې ضخامت یوشانوالی ډاډمن شي. ۳. د لیزر پرې کول/پلازما پرې کول: د سینټر شوي تار میش پرې کول، ډاډ ترلاسه کړئ چې پرې کول په اندازې او شکل کې دقیق دي. ۴. ویلډینګ: د بیلنډر شکل ته د ویلډینګ لپاره کارول کیږي
د اوبدل شوي تار جال اوبدل شوې لاره	۱. ساده اوبدل (د اوبدلو تر ټولو عام طریقه یونیفورم میش سوري لري او د عمومي فلټریشن لپاره مناسبه ده) ۲. ټویل اوبدل (د فلټر کولو لوړ دقت، کلک جوړښت، د لوړ دقت فلټر کولو لپاره مناسب) ۳. هالنډي اوبدلو (د لوړ کثافت فلټر کولو جوړښت د وړو تارونو او ښه اوبدلو تارونو په مینځلو سره رامینځته کیږي، چې معمولا د الټرافین فلټر کولو لپاره کارول کیږي) ۴. ریورس هالنډي اوبدلو (لوړ ځواک او د بار وړلو ظرفیت لري، د لوړ فشار فلټریشن لپاره مناسب)
د موادو بدیلونه	۱. د زنګ نه وهونکي فولاد (۳۰۴، ۳۱۶، ۳۱۶ لیتره) ۲. نکل الیاژ (مونیل، هسټیلوی، انکونیل) ۳. د ټایټانیوم میش او نور
د طبقو شمېر	۳، ۵، ۷ طبقې (یا دودیز څو طبقې جوړښت)
د فلټر کولو دقت	۱μm - ۲۰۰μm (د اصلاح وړ)
د ضخامت حد	0.5 ملي متره - 5 ملي متره (د طبقو د شمیر سره سم توپیر لري)
سوری د اندازې ویش	د موثر فلټریشن او مایع جریان لپاره د تدریجي سوري ډیزاین
د سطحې درملنه	د تیزابو اچول (د سټینلیس سټیل/کاربن سټیل)، الکترولیټیک پالش کول (سټینلیس سټیل) د نکل پلیټینګ (د سټینلیس سټیل / کاربن سټیل) انودیز کول (المونیم) او داسې نور.
د عملیاتي تودوخې درجه	-200 ℃ څخه تر 600 ℃ پورې (په موادو پورې اړه لري)
د فشار مقاومت	تر 30MPa یا لوړ پورې (د میش طبقو او ضخامت پراساس توپیر لري)
نفوذ وړتیا / د جریان مقاومت	ټیټ مقاومت او لوړ نفوذ منني، د ګاز او مایع فلټریشن لپاره مناسب
د زنګ وهلو مقاومت	په سختو چاپیریالونو کې د تیزابونو، الکلیز، مالګې سپرې او اکسیډیشن په وړاندې مقاومت لري
د پاکولو طریقې	د شا مینځل، الټراسونیک پاکول، د لوړې تودوخې پخول، کیمیاوي پاکول، او بیا کارول کیدونکي
د تولید پروسه	د لوړ حرارت ویکیوم سینټرینګ، رولینګ، ویلډینګ، ټاپ کول
شته بڼې	سلنډر، مربع، پاڼه، پلیټ شوی، دودیز شکلونه شتون لري
د پیوستون طریقې	د فلانج اتصال، ویلډینګ، تار شوی اتصال، کلیمپینګ
د تطبیق وړ مایعات	د مایعاتو، ګازونو، تیلو، بخار او نورو لپاره مناسب.
د غوښتنلیک ساحې	پیټرو کیمیکل، خواړه او مشروبات، درمل جوړونه، د چاپیریال ساتنې اوبو درملنه، فضايي، د موټرو صنعت، او نور.
د محصول ګټې	۱. لوړ ځواک او فشار مقاومت، د خرابولو لپاره اسانه نه دی 2. د تکرار وړ پاکول، اوږد ژوند ۳. دقیق فلټریشن، د سوریو د اندازې یونیفورم ویش 4. د لوړې تودوخې او د اوریدو مقاومت، د سخت چاپیریال سره د تطبیق وړ

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

پیټرو کیمیکل، خواړه او مشروبات، درمل جوړونه، د چاپیریال ساتنې اوبو درملنه، فضايي، د موټرو صنعت، او نور.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.