Quality Control - Please contact the optimization engineer

Просічно-витяжний метал

1. Перевірка матеріалу: перевірте, чи відповідає сировина з розширеного металу стандартам, таким як склад і товщина вуглецевої сталі, нержавіючої сталі та алюмінієвого сплаву
2. Розмір вічка: Виміряйте, чи є розмір вічка стандартним і чи відповідає однорідність вимогам замовника за допомогою інструментів, які вимірюють розмір вічка.
3. Перевірка товщини пластини: використовуйте спеціалізовані прилади для вимірювання товщини, щоб визначити, чи відповідає стандартам розширена металева сировина.
4. Обробка поверхні: перевірте якість оцинкованого шару, покриття розпиленням або окислення, щоб переконатися, що поверхня неушкоджена та не пошкоджена.
5. Зварювання та з’єднання: перевірте, чи немає дефектів зварювального з’єднання в загальному розсіченому металі готового виробу, щоб переконатися, що конструкція міцна.
6. Рівність поверхні: перевірте кожен просічно-розширений метал на вигин, деформацію та інші проблеми, щоб переконатися, що клієнт може використовувати його після отримання товару.

Перфорований метал

1. Випробування матеріалу: Перевірте матеріал сітки для пробивання, такий як вуглецева сталь, нержавіюча сталь, алюмінієвий сплав тощо, щоб переконатися, що він відповідає стандартам і має відповідну міцність і стійкість до корозії.
2. Розмір отвору: виміряйте розмір отвору, розташування та відстань між перфорованим металом, щоб забезпечити відповідність вимогам до проникності або декоративності.
3. Перевірка товщини пластини: Використовуйте спеціалізовані інструменти для вимірювання товщини, щоб визначити, чи перфорована металева сировина відповідає стандартам.
4. Якість поверхні перфорації: перевірте, чи гладка поверхня кожного перфорованого металевого листа, без задирок, тріщин і деформації, що забезпечує вишукану обробку.
5. Обробка поверхні: перевірте якість оцинкованого шару, покриття розпиленням або обробки окисленням, щоб переконатися, що поверхня не пошкоджена та не пошкоджена.
6. Рівність поверхні: перевірте кожен просічно-розширений метал на вигин, деформацію та інші проблеми, щоб переконатися, що клієнт може використовувати його після отримання товару.

Сітчастий фільтр

1. Перевірка матеріалів: перевірте, чи сітка відповідає вимогам замовника, наприклад, нержавіюча сталь, оцинкована сталь, алюмінієвий сплав або інші корозійно-стійкі матеріали.
2. Розмір сітки: виміряйте, чи відповідає розмір сітки продукту стандарту точності фільтрації, щоб уникнути частинок, які неможливо відфільтрувати поза стандартом або не можна відфільтрувати.
3. Визначення діаметра та товщини дроту: Використовуйте професійні вимірювальні інструменти, щоб перевірити, чи відповідає металевий дріт стандартному діаметру дроту або чи пластина відповідає стандартній товщині, щоб забезпечити вимоги замовника.
4. Якість зварювання та точок з’єднання: перевірте, чи точки зварювання в кожній точці є рівномірними, надійними та чи є якісь віртуальні зварні шви, злами чи задирки, щоб гарантувати, що клієнт отримає виріб без від’єднання чи витоку під час використання.
5. Обробка поверхні: перевірте, чи була оброблена поверхня виробу належним чином, як-от гальванічне покриття, полірування, розпилення або електроліз тощо.
6. Випробування тиском і довговічність: вимірювання міцності продукту на стиск за допомогою професійних інструментів, щоб переконатися, що фільтр може працювати під певним тиском рідин
7. Перевірка чистоти: перевірте продукт на наявність масляних плям, домішок або інших забруднень.

Контроль якості