Quality Control - Please contact the optimization engineer

Uitgebreide metaal

1. Materiaalinspeksie: Kontroleer of die grondstowwe van uitgestrekte metaal aan die standaarde voldoen, soos die samestelling en dikte van koolstofstaal, vlekvrye staal en aluminiumlegering
2. Maasgrootte: Meet of die maasgrootte standaard is en of die eenvormigheid aan kliënte se vereistes voldoen deur middel van instrumente wat die maasgrootte meet.
3. Plaatdiktetoetsing: Gebruik gespesialiseerde dikte-meetinstrumente om te meet of die uitgerekte metaal-grondstowwe aan die standaarde voldoen.
4. Oppervlakbehandeling: Gaan die kwaliteit van die gegalvaniseerde laag, spuitbedekking of oksidasiebehandeling na om te verseker dat die oppervlak heel en onbeskadig is.
5. Sweis en Koppeling: Kontroleer of daar sweisverbindingsdefekte in die algehele uitgerekte metaal van die finale produk is om te verseker dat die struktuur ferm is.
6. Oppervlakvlakheid: Gaan elke Uitgebreide metaal na vir buiging, vervorming en ander probleme om te verseker dat die kliënt dit kan gebruik nadat hy die goedere ontvang het.

Geperforeerde metaal

1. Materiaaltoetsing: Gaan die materiaal van die ponsgaas na, soos koolstofstaal, vlekvrye staal, aluminiumlegering, ens., om te verseker dat dit aan die standaarde voldoen en die ooreenstemmende sterkte en korrosiebestandheid het.
2. Diafragmagrootte: Meet die openinggrootte, rangskikking en spasiëring van geperforeerde metaal om voldoening aan deurlaatbaarheid of dekoratiewe vereistes te verseker.
3. Plaatdiktetoetsing: Gebruik gespesialiseerde dikte-meetinstrumente om te meet of die geperforeerde metaalgrondstowwe aan die standaarde voldoen.
4. Ponsoppervlakkwaliteit: Kontroleer of die oppervlak van elke geperforeerde metaalplaat glad is, vry van brame, krake en vervorming, wat uitstekende verwerking verseker.
5. Oppervlakbehandeling: Gaan die kwaliteit van die gegalvaniseerde laag, spuitbedekking of oksidasiebehandeling na om te verseker dat die oppervlak heel en onbeskadig is.
6. Oppervlakvlakheid: Gaan elke Uitgebreide metaal na vir buiging, vervorming en ander probleme om te verseker dat die kliënt dit kan gebruik nadat hy die goedere ontvang het.

Sif Mesh

1. Materiaaltoetsing: Kontroleer of die gaasmateriaal voldoen aan klantvereistes, soos vlekvrye staal, gegalvaniseerde staal, aluminiumlegering of ander korrosiebestande materiale.
2. Maasgrootte: Meet of die maasgrootte van die produk aan die standaard van filtrasie-akkuraatheid voldoen, om deeltjies te vermy wat nie verder as die standaard gefiltreer kan word of nie deurgefiltreer kan word nie.
3. Bespeuring van draaddeursnee en -dikte: Gebruik professionele meetgereedskap om te kyk of die metaaldraad aan die standaarddraaddeursnee voldoen en of die plaat aan die standaarddikte voldoen om kliënte se vereistes te verseker.
4. Kwaliteit van sweis- en verbindingspunte: Kontroleer of die sweispunte by elke punt eenvormig, ferm is, en of daar enige virtuele sweislasse, breuke of brame is, om te verseker dat die kliënt die produk ontvang sonder om los te maak of te lek tydens gebruik.
5. Oppervlakbehandeling: Kontroleer of die produkoppervlak soos benodig behandel is, soos elektroplatering, polering, bespuiting, of elektrolise, ens.
6. Druktoetsing en duursaamheidstoetsing: meet die druksterkte van die produk deur professionele instrumente om te verseker dat die filter onder spesifieke drukvloeistowwe kan werk
7. Skoonheidskontrole: Gaan die produk na vir olievlekke, onsuiwerhede of ander kontaminante.

Gehaltebeheer