Quality Control - Please contact the optimization engineer

Pinalawak na Metal

1. Inspeksyon ng materyal: Suriin kung ang mga hilaw na materyales ng pinalawak na metal ay nakakatugon sa mga pamantayan, tulad ng komposisyon at kapal ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, at aluminyo na haluang metal
2. Sukat ng mesh: Sukatin kung karaniwan ang laki ng mesh at kung natutugunan ng pagkakapareho ang mga kinakailangan ng customer sa pamamagitan ng mga instrumentong sumusukat sa laki ng mesh.
3. Pagsubok sa kapal ng plato: Gumamit ng mga espesyal na instrumento sa pagsukat ng kapal upang sukatin kung ang pinalawak na mga hilaw na materyales ng metal ay nakakatugon sa mga pamantayan.
4. Surface treatment: Suriin ang kalidad ng galvanized layer, spray coating, o oxidation treatment upang matiyak na ang ibabaw ay buo at hindi nasisira.
5. Welding at Linking: Suriin kung may mga depekto sa welding connection sa kabuuang pinalawak na metal ng tapos na produkto upang matiyak na matatag ang istraktura.
6. Surface flatness: Suriin ang bawat Expanded metal kung may baluktot, deformation, at iba pang isyu para matiyak na magagamit ito ng customer pagkatapos matanggap ang mga kalakal.

Butas na Metal

1. Pagsusuri sa materyal: Suriin ang materyal ng punching mesh, tulad ng carbon steel, hindi kinakalawang na asero, aluminyo haluang metal, atbp., upang matiyak na ito ay nakakatugon sa mga pamantayan at may katumbas na lakas at paglaban sa kaagnasan.
2. Laki ng siwang: Sukatin ang laki ng siwang, pagkakaayos, at espasyo ng butas-butas na metal upang matiyak ang pagsunod sa mga kinakailangan sa permeability o dekorasyon.
3. Pagsubok sa kapal ng plato: Gumamit ng mga espesyal na instrumento sa pagsukat ng kapal upang sukatin kung ang mga butas-butas na metal na hilaw na materyales ay nakakatugon sa mga pamantayan.
4. Ang kalidad ng pagsuntok sa ibabaw: Suriin kung ang ibabaw ng bawat butas-butas na metal sheet ay makinis, walang burr, bitak, at deformation, na tinitiyak ang katangi-tanging pagproseso.
5. Surface treatment: Suriin ang kalidad ng galvanized layer, spray coating, o oxidation treatment upang matiyak na ang ibabaw ay buo at hindi nasisira.
6. Surface flatness: Suriin ang bawat Expanded metal kung may baluktot, deformation, at iba pang isyu para matiyak na magagamit ito ng customer pagkatapos matanggap ang mga kalakal.

Strainer Mesh

1. Pagsusuri sa materyal: Suriin kung ang mga materyales ng mesh ay nakakatugon sa mga kinakailangan ng customer, tulad ng hindi kinakalawang na asero, galvanized steel, aluminyo haluang metal, o iba pang materyal na lumalaban sa kaagnasan.
2. Sukat ng mesh: Sukatin kung ang sukat ng mesh ng produkto ay nakakatugon sa pamantayan ng katumpakan ng pagsasala, upang maiwasan ang mga particle na hindi ma-filter nang higit sa pamantayan o hindi ma-filter.
3. Pagtukoy ng diameter at kapal ng wire: Gumamit ng mga propesyonal na tool sa pagsukat upang suriin kung ang metal wire ay nakakatugon sa karaniwang diameter ng wire o kung ang plate ay nakakatugon sa karaniwang kapal upang matiyak ang mga kinakailangan ng customer.
4. Kalidad ng mga welding at koneksyon na mga punto: Suriin kung ang mga welding point sa bawat punto ay pare-pareho, matatag, at kung mayroong anumang virtual welds, fractures, o burrs, upang matiyak na natatanggap ng customer ang produkto nang walang detatsment o leakage habang ginagamit.
5. Surface treatment: Suriin kung ang ibabaw ng produkto ay ginagamot bilang kinakailangan, tulad ng electroplating, polishing, spraying, o electrolysis, atbp.
6. Pagsubok sa presyon at pagsubok sa tibay: pagsukat ng lakas ng compressive ng produkto sa pamamagitan ng mga propesyonal na instrumento upang matiyak na ang filter ay maaaring gumana sa ilalim ng mga partikular na likido sa presyon
7. Pagsusuri sa kalinisan: Suriin ang produkto kung may mantsa ng langis, dumi, o iba pang mga kontaminante.