Control de calidad

Metal expandido

1. Inspección del material: verificar si las materias primas del metal expandido cumplen con los estándares, como la composición y el espesor del acero al carbono, el acero inoxidable y la aleación de aluminio.
2. Tamaño de la malla: Mida si el tamaño de la malla es estándar y si la uniformidad cumple con los requisitos del cliente a través de instrumentos que miden el tamaño de la malla.
3. Prueba de espesor de placa: utilice instrumentos de medición de espesor especializados para medir si las materias primas de metal expandido cumplen con los estándares.
4. Tratamiento de la superficie: Verifique la calidad de la capa galvanizada, el recubrimiento en aerosol o el tratamiento de oxidación para asegurarse de que la superficie esté intacta y sin daños.
5. Soldadura y unión: Verifique si hay defectos de conexión de soldadura en el metal expandido general del producto terminado para garantizar que la estructura sea firme.
6. Planitud de la superficie: Verifique que cada metal expandido no presente dobleces, deformaciones ni otros problemas para asegurarse de que el cliente pueda usarlo después de recibir la mercancía.

Malla de filtro

1. Prueba de materiales: verifique si los materiales de la malla cumplen con los requisitos del cliente, como acero inoxidable, acero galvanizado, aleación de aluminio u otros materiales resistentes a la corrosión.
2. Tamaño de la malla: Mida si el tamaño de la malla del producto cumple con el estándar de precisión de filtración, para evitar partículas que no se puedan filtrar más allá del estándar o que no se puedan filtrar.
3. Detección del diámetro y espesor del cable: utilice herramientas de medición profesionales para verificar si el cable metálico cumple con el diámetro del cable estándar o si la placa cumple con el espesor estándar para garantizar los requisitos del cliente.
4. Calidad de los puntos de soldadura y conexión: Verificar si los puntos de soldadura en cada punto son uniformes, firmes y si hay soldaduras virtuales, fracturas o rebabas, para garantizar que el cliente reciba el producto sin desprendimientos ni fugas durante el uso.
5. Tratamiento de la superficie: Verifique si la superficie del producto ha sido tratada según lo requerido, como galvanoplastia, pulido, pulverización o electrólisis, etc.
6. Pruebas de presión y durabilidad: medición de la resistencia a la compresión del producto mediante instrumentos profesionales para garantizar que el filtro pueda funcionar bajo fluidos de presión específicos.
7. Comprobación de limpieza: Compruebe que el producto no tenga manchas de aceite, impurezas u otros contaminantes.