સ્ટ્રેનર મેશ
1. સામગ્રી પરીક્ષણ: તપાસો કે શું જાળીદાર સામગ્રી ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ એલોય, અથવા અન્ય કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રી.
2. મેશનું કદ: માપો કે ઉત્પાદનનું મેશનું કદ ફિલ્ટરેશન ચોકસાઈના ધોરણને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં, જેથી એવા કણો ટાળી શકાય જે ધોરણથી આગળ ફિલ્ટર કરી શકાતા નથી અથવા ફિલ્ટર કરી શકાતા નથી.
3. વાયર વ્યાસ અને જાડાઈની તપાસ: ગ્રાહકની જરૂરિયાતોને સુનિશ્ચિત કરવા માટે મેટલ વાયર પ્રમાણભૂત વાયર વ્યાસને પૂર્ણ કરે છે કે પ્લેટ પ્રમાણભૂત જાડાઈને પૂર્ણ કરે છે કે કેમ તે તપાસવા માટે વ્યાવસાયિક માપન સાધનોનો ઉપયોગ કરો.
4. વેલ્ડીંગ અને કનેક્શન પોઈન્ટની ગુણવત્તા: દરેક પોઈન્ટ પર વેલ્ડીંગ પોઈન્ટ એકસમાન, મજબૂત છે કે નહીં અને કોઈ વર્ચ્યુઅલ વેલ્ડ, ફ્રેક્ચર અથવા બર છે કે નહીં તે તપાસો, જેથી ગ્રાહક ઉપયોગ દરમિયાન ડિટેચમેન્ટ કે લિકેજ વિના ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે.
5. સપાટીની સારવાર: તપાસો કે ઉત્પાદનની સપાટીને જરૂરિયાત મુજબ સારવાર આપવામાં આવી છે કે નહીં, જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, પોલિશિંગ, સ્પ્રેઇંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોલિસિસ, વગેરે.
6. દબાણ પરીક્ષણ અને ટકાઉપણું પરીક્ષણ: વ્યાવસાયિક સાધનો દ્વારા ઉત્પાદનની સંકુચિત શક્તિનું માપન જેથી ખાતરી કરી શકાય કે ફિલ્ટર ચોક્કસ દબાણ પ્રવાહી હેઠળ કામ કરી શકે છે.
7. સ્વચ્છતા તપાસ: તેલના ડાઘ, અશુદ્ધિઓ અથવા અન્ય દૂષકો માટે ઉત્પાદન તપાસો.