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Metallo espanso

1. Ispezione del materiale: verificare se le materie prime del metallo espanso soddisfano gli standard, come la composizione e lo spessore dell'acciaio al carbonio, dell'acciaio inossidabile e della lega di alluminio
2. Dimensione delle maglie: misurare se la dimensione delle maglie è standard e se l'uniformità soddisfa i requisiti del cliente mediante strumenti che misurano la dimensione delle maglie.
3. Verifica dello spessore della piastra: utilizzare strumenti di misurazione dello spessore specializzati per verificare se le materie prime in metallo espanso soddisfano gli standard.
4. Trattamento superficiale: verificare la qualità dello strato zincato, del rivestimento a spruzzo o del trattamento di ossidazione per garantire che la superficie sia intatta e non danneggiata.
5. Saldatura e collegamento: verificare la presenza di difetti di collegamento della saldatura nell'intera lamiera stirata del prodotto finito, per garantire la solidità della struttura.
6. Planarità della superficie: controllare ogni lamiera stirata per verificare che non presenti piegature, deformazioni o altri problemi, per garantire che il cliente possa utilizzarla dopo aver ricevuto la merce.

Metallo perforato

1. Test sui materiali: controllare il materiale della rete di punzonatura, ad esempio acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, lega di alluminio, ecc., per assicurarsi che soddisfi gli standard e abbia la corrispondente resistenza e resistenza alla corrosione.
2. Dimensioni dell'apertura: misurare le dimensioni dell'apertura, la disposizione e la spaziatura del metallo perforato per garantire la conformità ai requisiti di permeabilità o decorativi.
3. Verifica dello spessore della piastra: utilizzare strumenti di misurazione dello spessore specializzati per verificare se le materie prime metalliche perforate soddisfano gli standard.
4. Qualità della superficie di punzonatura: verificare che la superficie di ogni lamiera perforata sia liscia, priva di sbavature, crepe e deformazioni, garantendo una lavorazione impeccabile.
5. Trattamento superficiale: verificare la qualità dello strato zincato, del rivestimento a spruzzo o del trattamento di ossidazione per garantire che la superficie sia intatta e non danneggiata.
6. Planarità della superficie: controllare ogni lamiera stirata per verificare che non presenti piegature, deformazioni o altri problemi, per garantire che il cliente possa utilizzarla dopo aver ricevuto la merce.

Filtro a rete

1. Test sui materiali: verificare se i materiali della rete soddisfano i requisiti del cliente, ad esempio acciaio inossidabile, acciaio zincato, lega di alluminio o altri materiali resistenti alla corrosione.
2. Dimensione delle maglie: misurare se la dimensione delle maglie del prodotto soddisfa lo standard di accuratezza della filtrazione, per evitare particelle che non possono essere filtrate oltre lo standard o che non possono essere filtrate.
3. Rilevamento del diametro e dello spessore del filo: utilizzare strumenti di misurazione professionali per verificare se il filo metallico soddisfa il diametro del filo standard o se la piastra soddisfa lo spessore standard per soddisfare i requisiti del cliente.
4. Qualità dei punti di saldatura e di collegamento: verificare che i punti di saldatura in ogni punto siano uniformi e saldi e che non vi siano saldature virtuali, fratture o sbavature, per garantire che il cliente riceva il prodotto senza distacchi o perdite durante l'uso.
5. Trattamento superficiale: verificare se la superficie del prodotto è stata trattata come richiesto, ad esempio mediante galvanica, lucidatura, spruzzatura, elettrolisi, ecc.
6. Test di pressione e test di durata: misurazione della resistenza alla compressione del prodotto tramite strumenti professionali per garantire che il filtro possa funzionare sotto fluidi a pressione specifici
7. Controllo della pulizia: controllare che il prodotto non presenti macchie d'olio, impurità o altri contaminanti.

Controllo di qualità