Quality Control - Please contact the optimization engineer

Paplašināts metāls

1. Materiālu pārbaude: pārbaudiet, vai keramzīta izejvielas atbilst standartiem, piemēram, oglekļa tērauda, nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējuma sastāvs un biezums.
2. Acs izmērs: ar instrumentiem, kas mēra acs izmēru, nosakiet, vai linuma acs izmērs ir standarta un vai viendabīgums atbilst klientu prasībām.
3. Plākšņu biezuma pārbaude: izmantojiet specializētus biezuma mērīšanas instrumentus, lai noteiktu, vai paplašinātā metāla izejvielas atbilst standartiem.
4. Virsmas apstrāde: pārbaudiet cinkotā slāņa, smidzināšanas pārklājuma vai oksidācijas apstrādes kvalitāti, lai nodrošinātu, ka virsma ir neskarta un nebojāta.
5. Metināšana un savienošana: pārbaudiet, vai gatavā izstrādājuma kopējā keramzītā nav metināšanas savienojumu defektu, lai nodrošinātu, ka konstrukcija ir stingra.
6. Virsmas līdzenums: pārbaudiet, vai katram paplašinātajam metālam nav lieces, deformācijas un citas problēmas, lai nodrošinātu, ka klients var to izmantot pēc preču saņemšanas.

Perforēts metāls

1. Materiāla pārbaude: pārbaudiet caurumošanas sieta materiālu, piemēram, oglekļa tēraudu, nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu utt., Lai nodrošinātu, ka tas atbilst standartiem un tam ir atbilstoša izturība un izturība pret koroziju.
2. Atveres izmērs: izmēriet perforētā metāla atveres izmēru, izvietojumu un atstarpi, lai nodrošinātu atbilstību caurlaidības vai dekoratīvajām prasībām.
3. Plākšņu biezuma pārbaude: izmantojiet specializētus biezuma mērīšanas instrumentus, lai noteiktu, vai perforētās metāla izejvielas atbilst standartiem.
4. Caurumošanas virsmas kvalitāte: pārbaudiet, vai katras perforētās metāla loksnes virsma ir gluda, bez šķembām, plaisām un deformācijām, nodrošinot izsmalcinātu apstrādi.
5. Virsmas apstrāde: pārbaudiet cinkotā slāņa, smidzināšanas pārklājuma vai oksidācijas apstrādes kvalitāti, lai nodrošinātu, ka virsma ir neskarta un nebojāta.
6. Virsmas līdzenums: pārbaudiet, vai katram paplašinātajam metālam nav lieces, deformācijas un citas problēmas, lai nodrošinātu, ka klients var to izmantot pēc preču saņemšanas.

Sietiņa siets

1. Materiālu pārbaude: pārbaudiet, vai sieta materiāli atbilst klienta prasībām, piemēram, nerūsējošais tērauds, cinkots tērauds, alumīnija sakausējums vai citi korozijizturīgi materiāli.
2. Acs izmērs: nomēriet, vai produkta acu izmērs atbilst filtrēšanas precizitātes standartam, lai izvairītos no daļiņām, kuras nevar filtrēt augstāk par standartu vai kuras nevar filtrēt cauri.
3. Stieples diametra un biezuma noteikšana: izmantojiet profesionālus mērinstrumentus, lai pārbaudītu, vai metāla stieple atbilst standarta stieples diametram vai plāksne atbilst standarta biezumam, lai nodrošinātu klienta prasības.
4. Metināšanas un savienojuma punktu kvalitāte: pārbaudiet, vai metināšanas punkti katrā punktā ir viendabīgi, stingri un vai nav virtuālu metinājumu, lūzumu vai urbumu, lai nodrošinātu, ka klients saņem produktu bez atdalīšanas vai noplūdes lietošanas laikā.
5. Virsmas apstrāde: pārbaudiet, vai izstrādājuma virsma ir apstrādāta atbilstoši prasībām, piemēram, galvanizācija, pulēšana, izsmidzināšana vai elektrolīze utt.
6. Spiediena pārbaude un izturības pārbaude: izstrādājuma spiedes stiprības mērīšana, izmantojot profesionālus instrumentus, lai nodrošinātu, ka filtrs var darboties noteikta spiediena šķidrumos.
7. Tīrības pārbaude: pārbaudiet, vai izstrādājumā nav eļļas traipu, piemaisījumu vai citu piesārņotāju.

Kvalitātes kontrole