Disco in maglia sinterizzata in acciaio inossidabile

Il disco in rete metallica sinterizzata è prodotto da Woven Wire Mesh. È realizzato tramite sinterizzazione ad alta temperatura, laminazione e lavorazione artigianale. La rete metallica sinterizzata è composta da più strati di maglia metallica, solitamente costituiti da tre strati di rete metallica sinterizzata, uno strato di rete filtrante (rete metallica tessuta) e due strati di rete di supporto.

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Descrizione del prodotto

Elementi	Descrizione
Nome del prodotto	Tubo in rete metallica sinterizzata
Processo di produzione	1. Sinterizzazione: ad alte temperature, la diffusione delle particelle metalliche lega insieme la maglia metallica per formare una struttura coesiva 2. Laminazione: mediante laminazione ad alta pressione, ogni strato di maglia viene collegato strettamente per garantire l'uniformità dello spessore 3. Taglio laser/taglio al plasma: tagliare la rete metallica sinterizzata per garantire dimensioni e forma precise.
Metodo intrecciato di rete metallica intrecciata	1. Tessitura semplice (il metodo di tessitura più comune presenta fori di maglia uniformi ed è adatto per la filtrazione generale) 2. Tessitura a saia (maggiore precisione di filtraggio, struttura più stretta, adatta per filtraggi ad alta precisione) 3. Tessuto olandese (una struttura filtrante ad alta densità è formata dall'intreccio di fili di ordito grossolani e fili di trama fini, comunemente utilizzati per la filtrazione ultrafine) 4. Tessuto olandese invertito (ha maggiore resistenza e capacità di carico, adatto per la filtrazione ad alta pressione)
Alternative materiali	1. Acciaio inossidabile (304, 316, 316L) 2. Lega di nichel (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Maglia di titanio ECC.
Numero di strati	3, 5, 7 strati (o struttura multistrato personalizzata)
Precisione di filtrazione	1μm - 200μm (personalizzabile)
Gamma di spessore	0,5 mm - 5 mm (varia in base al numero di strati)
Buco Distribuzione delle dimensioni	Design dei pori a gradiente per una filtrazione e un flusso di fluido efficienti
Trattamento superficiale	Decapaggio acido (acciaio inossidabile/acciaio al carbonio), Lucidatura elettrolitica (acciaio inossidabile) Nichelatura (acciaio inossidabile/acciaio al carbonio) Anodizzazione (alluminio) ecc.
Temperatura di esercizio	-200℃ a 600℃ (a seconda del materiale)
Resistenza alla pressione	Fino a 30 MPa o superiore (varia in base agli strati della maglia e allo spessore)
Permeabilità / Resistenza al flusso	Bassa resistenza e alta permeabilità, adatti alla filtrazione di gas e liquidi
Resistenza alla corrosione	Resistente agli acidi, agli alcali, alla nebbia salina e all'ossidazione in ambienti difficili
Metodi di pulizia	Lavaggio a controcorrente, pulizia ad ultrasuoni, cottura ad alta temperatura, pulizia chimica e riutilizzabile
Processo di produzione	Sinterizzazione sotto vuoto ad alta temperatura, laminazione
Forme disponibili	Disponibili forme cilindriche, quadrate, in fogli, plissettate e personalizzate.
Metodi di connessione	Collegamento flangiato, Saldatura, Collegamento filettato, Serraggio
Fluidi applicabili	Adatto per liquidi, gas, oli, vapore, ecc.
Campi di applicazione	Industria petrolchimica, alimentare e delle bevande, farmaceutica, trattamento delle acque ambientali, aerospaziale, automobilistica, ecc.
Vantaggi del prodotto	1. Elevata resistenza e resistenza alla pressione, non facile da deformare 2. Pulizia ripetibile, lunga durata 3. Filtrazione di precisione, distribuzione uniforme delle dimensioni dei pori 4. Resistenza alle alte temperature e alla corrosione, adattabile ad ambienti difficili

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Industria petrolchimica, alimentare e delle bevande, farmaceutica, trattamento delle acque ambientali, aerospaziale, automobilistica, ecc.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.