Tagalog

Sintered Metal Mesh Tube

Ang Sintered Wire Mesh Tube ay ginawa ng Woven Wire Mesh. Ginagawa ito sa pamamagitan ng mga prosesong may mataas na temperatura tulad ng sintering, rolling, at welding. Ang sintered wire mesh ay gawa sa maraming layer ng metal mesh, na ang pinakakaraniwan ay isang 5-layer na istraktura. Ang unang layer ay isang protective layer (makapal na mesh), ang pangalawang layer ay isang filtering layer (maliit na butas ng woven wire mesh), ang ikatlong layer ay isang dispersing layer (distributing pressure), ang ika-apat na layer ay isang supporting layer (pagdaragdag ng lakas), at ang ikalimang layer ay isang reinforcement layer (pagdaragdag ng pangkalahatang katatagan).

Magpadala ng Email PDF

Paglalarawan ng Produkto

Mga bagay	Paglalarawan
Pangalan ng Produkto	Sintered Wire Mesh Tube
Proseso ng Paggawa	1. Sintering：Sa mataas na temperatura, ang pagsasabog ng mga particle ng metal ay nagbubuklod sa metal mesh upang bumuo ng isang magkakaugnay na istraktura 2. Rolling：Sa pamamagitan ng high-pressure rolling, ang bawat mesh layer ay mahigpit na nakakonekta upang matiyak ang pagkakapareho ng kapal nito. 3. Laser Cutting/Plasma Cutting：Cutting Sintered Wire Mesh，Tiyaking ang pagputol ay tumpak sa laki at hugis. 4. Welding：Ginagamit para sa welding sa isang cylindrical na hugis
Pinagtagpi na paraan ng pinagtagpi na wire mesh	1. Plain Weave (Ang pinakakaraniwang paraan ng paghabi ay may magkatulad na butas sa mata at angkop para sa pangkalahatang pagsasala) 2. Twill Weave (Mas mataas na katumpakan ng pag-filter, mas mahigpit na istraktura, angkop para sa high-precision na pag-filter) 3. Dutch Weave(Ang isang high-density filtering structure ay nabuo sa pamamagitan ng interweaving coarse warp threads at fine weft threads, na karaniwang ginagamit para sa ultrafine filtration) 4. Reverse Dutch Weave(May mas mataas na lakas at kapasidad na nagdadala ng pagkarga, na angkop para sa pagsasala ng mataas na presyon)
Mga Materyal na Alternatibo	1. Hindi kinakalawang na asero (304, 316, 316L) 2. Nickel Alloy (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titanium Mesh ETC
Bilang ng mga Layer	3, 5, 7 layer (o naka-customize na multi-layer na istraktura)
Katumpakan ng Pagsala	1μm - 200μm (nako-customize)
Saklaw ng Kapal	0.5mm - 5mm (nag-iiba ayon sa bilang ng mga layer)
butas Pamamahagi ng Sukat	Gradient pore na disenyo para sa mahusay na pagsasala at daloy ng likido
Paggamot sa Ibabaw	Acid pickling (Stainless Steel/Carbon steel), Electrolytic Polishing(Stainless Steel) Nickel plating(Stainless Steel/Carbon Steel) Anodizing (Aluminum) atbp.
Operating Temperatura	-200 ℃ hanggang 600 ℃ (depende sa materyal)
Paglaban sa Presyon	Hanggang 30MPa o mas mataas (nag-iiba-iba batay sa mga mesh layer at kapal)
Pagkamatagusin / Paglaban sa Daloy	Mababang pagtutol at mataas na pagkamatagusin, na angkop para sa pagsasala ng gas at likido
Paglaban sa Kaagnasan	Lumalaban sa mga acid, alkalis, salt spray, at oxidation sa malupit na kapaligiran
Mga Paraan ng Paglilinis	Backwashing, Ultrasonic cleaning, High-temperature baking, Chemical cleaning, at magagamit muli
Proseso ng Paggawa	High-temperature vacuum sintering, Rolling, Welding, Stamping
Magagamit na Mga Hugis	Cylindrical, Square, Sheet, Pleated, Available ang mga custom na hugis
Mga Paraan ng Koneksyon	Koneksyon ng flange, Welding, Threaded connection, Clamping
Mga Naaangkop na Fluids	Angkop para sa mga likido, gas, langis, singaw, atbp.
Mga Patlang ng Application	Petrochemical, Pagkain at Inumin, Mga Parmasyutiko, Pangkapaligiran na Paggamot ng Tubig, Aerospace, Industriya ng Sasakyan, atbp.
Mga Bentahe ng Produkto	1. Mataas na lakas at paglaban sa presyon, hindi madaling ma-deform 2. Paulit-ulit na paglilinis, mahabang buhay 3. Precision filtration, pare-parehong pamamahagi ng laki ng butas 4. Mataas na temperatura at paglaban sa kaagnasan, madaling ibagay sa malupit na kapaligiran

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrochemical, Pagkain at Inumin, Mga Parmasyutiko, Pangkapaligiran na Paggamot ng Tubig, Aerospace, Industriya ng Sasakyan, atbp.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.