català

Tub de malla perforada soldada en espiral

El tub de malla perforada soldat en espiral és un tub de filtre fet de làmines perforades. En primer lloc, la xapa metàl·lica es converteix en una làmina perforada amb forats, i després es fan paràmetres personalitzats mitjançant una màquina de tall làser. Finalment, s'utilitza el mètode de soldadura en espiral. Així, el tub de malla perforada soldada en espiral té una alta resistència, resistència a alta pressió i resistència a la corrosió, i s'utilitza àmpliament en indústries com ara el petroli, la química i el tractament de l'aigua. Es poden personalitzar diferents mides d'obertura, relacions d'obertura i materials segons les diferents necessitats.

Enviar correu electrònic Descarregar

Descripció del producte

Item	Descripció
Nom del producte	Tub perforat soldat en espiral
Crua Material	1. Acer inoxidable (304, 316L) 2. Acer al carboni 3. Aliatges de níquel (Monel, Hastelloy) 4. Aliatge de titani, etc.
Gamma de diàmetres del tub	0,5 mm - 1000 mm (personalitzable)
Gruix de paret	0,3 mm - 5 mm (personalitzable)
Mida del forat	0,5 mm - 20 mm (disponible en forats rodons, quadrats i en forma de ranura)
Relació d'àrea oberta	10% - 60% (personalitzable en funció dels requisits de filtració)
Tractament superficial	1. Decapat (acer inoxidable (304, 316L), acer al carboni, aliatge a base de níquel (Monel, Hastelloy) 2. Polit electrolític (acer inoxidable (304, 316L), aliatge a base de níquel (Monel, Hastelloy)) 3. Sorra （Ferro, acer al carboni, acer inoxidable (304, 316L), aliatge de titani, aliatge a base de níquel (Monel, Hastelloy)) 4. Galvanització (ferro, acer al carboni) 5. Revestiment de níquel (ferro, acer al carboni, acer inoxidable (304, 316L), aliatges a base de níquel (Monel, Hastelloy)) etc.
Mètode de soldadura	Soldadura en espiral (soldadura automatitzada de precisió per a la resistència i el segellat)
Resistència a la pressió	Fins a 30MPa (varia segons el material i el gruix)
Resistència a la corrosió	Resistent als àcids, àlcalis, altes temperatures i oxidació
Tipus de connexió	Connexió de brida, connexió roscada, unió soldada, subjecció
Fluids aplicables	Apte per a líquids, gasos, olis, vapor, etc.
Mètodes de neteja	Rentat a contracor, neteja química, neteja per ultrasons, cocció a alta temperatura
Camps d'aplicació	Petroli, indústria química, tractament ambiental d'aigües, alimentació i productes farmacèutics, metal·lúrgia, indústria elèctrica, indústria de l'automoció, etc.
Característiques del producte	1. Estructura d'alta resistència amb una excel·lent resistència a la pressió i la corrosió 2. Perforació uniforme per a un flux d'aire i una filtració òptims 3. La soldadura en espiral de precisió garanteix la durabilitat i la fiabilitat 4. Materials personalitzables, mides de forats i relacions d'àrea oberta per a diverses necessitats de filtració

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Petroli, indústria química, tractament ambiental d'aigües, alimentació i productes farmacèutics, metal·lúrgia, indústria elèctrica, indústria de l'automoció, etc.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.