Spiral geschweißte perforéierte Mesh Tube

Spiral Welded Perforated Mesh Tube ass e Filterröhre aus perforéierte Blieder. Als éischt gëtt d'Metallplack an e perforéierte Blat mat Lächer gemaach, an dann personaliséiert Parameteren mat enger Laser-Schneidmaschinn gemaach. Schlussendlech gëtt d'Spiralschweißmethod benotzt. Also Spiralgeschweißte Perforéierte Mesh Tube huet héich Kraaft, héich Drockbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet, a gëtt wäit an Industrien wéi Petrol, Chemikalien a Waasserbehandlung benotzt. Verschidde Blendgréissten, Blendverhältnisser a Material kënnen no verschiddene Bedierfnesser personaliséiert ginn.

E-Mail schécken PDF

Produit Beschreiwung

Artikel	Beschreiwung
Produit Numm	Spiral geschweißte perforéierte Tube
Raw Material	1. Edelstol (304, 316L) 2. Kuelestoff Stol 3. Nickellegierungen (Monel, Hastelloy) 4. Titan Alloy, etc.
Rouer Duerchmiesser Range	0,5 mm - 1000 mm (personaliséierbar)
Wanddicke	0,3 mm - 5 mm (personaliséierbar)
Lach Gréisst	0,5 mm - 20 mm (Verfügbar a ronnen, quadrateschen a slotfërmege Lächer)
Open Area Ratio	10% - 60% (Customizéierbar baséiert op Filtratiounsufuerderunge)
Uewerfläch Behandlung	1. Pickling (Edelstahl (304, 316L), Kuelestol, Nickel-baséiert Legierung (Monel, Hastelloy) 2. Elektrolytesch Poléieren (Edelstol (304, 316L), Néckel-baséiert Legierung (Monel, Hastelloy)) 3. Sandstrahlung (Eisen, Kuelestol, Edelstol (304, 316L), Titanlegierung, Nickel-baséiert Legierung (Monel, Hastelloy)) 4. Galvaniséierung (Eisen, Kuelestol) 5. Néckelplating (Eisen, Kuelestol, Edelstol (304, 316L), Néckel-baséiert Legierungen (Monel, Hastelloy)) etc.
Schweess Method	Spiralschweißen (Präzisioun Automatiséiert Schweißen fir Stäerkt a Versiegelung)
Drock Resistenz	Bis zu 30MPa (Variéiert baséiert op Material an Dicke)
Corrosion Resistenz	Resistent géint Säuren, Alkalien, héich Temperaturen an Oxidatioun
Verbindung Typ	Flangeverbindung, Threaded Connection, Welded Joint, Clamping
Applicabel Flëssegkeeten	Gëeegent fir Flëssegkeeten, Gasen, Ueleger, Damp, asw.
Botzen Methoden	Backwashing, Chemesch Botzen, Ultrasonic Botzen, Héichtemperatur Baken
Applikatioun Felder	Pëtrol, Chemesch Industrie, Ëmweltwasserbehandlung, Liewensmëttel & Pharmazeutik, Metallurgie, Kraaftindustrie, Autosindustrie, asw.
Produit Fonctiounen	1. Héichstäerkt Struktur mat exzellenten Drock a Korrosiounsbeständegkeet 2. Uniform Perforatioun fir optimal Loftfloss a Filtratioun 3. Präzisioun Spiralschweißen garantéiert Haltbarkeet an Zouverlässegkeet 4. Customizable Materialien, Lachgréissten an oppe Beräich Verhältnisser fir verschidde Filtratiounsbedürfnisser

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Pëtrol, Chemesch Industrie, Ëmweltwasserbehandlung, Liewensmëttel & Pharmazeutik, Metallurgie, Kraaftindustrie, Autosindustrie, asw.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.