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Tubu di maglia perforata saldata in spirale

Spiral Welded Perforated Mesh Tube hè un tubu di filtru fattu di fogli perforati. Prima, a foglia di metallu hè fatta in una foglia perforata cù buchi, è dopu i paràmetri persunalizati sò fatti cù una macchina di taglio laser. Infine, u metudu di saldatura spirale hè utilizatu. So Spiral Welded Mesh Tube Perforatu hà alta forza, resistenza à alta pressione, è resistenza à a corrosione, è hè largamente utilizatu in l'industrii cum'è u petroliu, u trattamentu chimicu è l'acqua. Diverse dimensioni di apertura, proporzioni di apertura è materiali ponu esse persunalizati secondu e diverse esigenze.

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Descrizzione di u produttu

Articulu	Descrizzione
Nome di u produttu	Tubu perforatu saldatu à spirale
Crudu Materiale	1. Stainless Steel (304, 316L) 2. Carbon Steel 3. Alloys di nichel (Monel, Hastelloy) 4. Titanium Alloy, etc.
Gamma di diametru di u tubu	0,5 mm - 1000 mm (Customizable)
Spessore di u muru	0,3 mm - 5 mm (Customizable)
Dimensione di u foru	0,5 mm - 20 mm (Disponibile in fori tondi, quadrati è in forma di slot)
Rapportu di l'area aperta	10% - 60% (Customizable basatu nantu à i requisiti di filtrazione)
Trattamentu di a superficia	1. Décapage (acier inoxydable (304, 316L), acier au carbone, alliage à base de nickel (Monel, Hastelloy) 2. Pulitura elettrolitica (acciaio inossidabile (304, 316L), lega a base di nichel (Monel, Hastelloy)) 3. Sabbiatura （Feru, acciau di carbone, acciaio inox (304, 316L), lega di titaniu, lega di nichel (Monel, Hastelloy)） 4. Galvanizazione (ferru, acciaio carboniu) 5. Placcatura di nichel (ferru, acciaio carboniu, acciaio inox (304, 316L), leghe à base di nichel (Monel, Hastelloy)) ecc.
Metudu di saldatura	Saldatura à Spirale (Saldatura Automatizzata di Precisione per Forza è Sigillatura)
Resistenza à a pressione	Finu à 30MPa (Varia secondu u materiale è u spessore)
Resistenza à a corrosione	Resistente à l'acidi, l'alkali, a temperatura elevata è l'ossidazione
Tipu di cunnessione	Cunnessione Flange, Cunnessione Filettata, Articulazione Saldata, Serratura
Fluids Applicabile	Adatta per liquidi, gasi, olii, vapore, etc.
I metudi di pulizia	Backwashing, Pulizia Chimica, Pulizia Ultrasonica, Cottura à Alta Temperature
Campi d'applicazione	Petroleum, Industria Chimica, Trattamentu Ambientale di l'Acqua, Alimentazione è Farmaceutica, Metallurgia, Industria Energetica, Industria Automotive, etc.
Funzioni di u produttu	1. Struttura d'alta resistenza cù una pressione eccellente è resistenza à a corrosione 2. Perforazione uniforme per un flussu d'aria è filtrazione ottimali 3. Saldatura spirale di precisione assicura durabilità è reliability 4. Materiali persunalizabili, dimensioni di buchi, è proporzioni di l'area aperta per diversi bisogni di filtrazione

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Petroleum, Industria Chimica, Trattamentu Ambientale di l'Acqua, Alimentazione è Farmaceutica, Metallurgia, Industria Energetica, Industria Automotive, etc.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.