filter mesh manufacturer
Spiralgeschweißtes perforiertes Maschenrohr

Spiralgeschweißte perforierte Maschenrohre sind Filterrohre aus Lochblechen. Zunächst wird das Blech zu einem Lochblech verarbeitet, anschließend werden die gewünschten Parameter mithilfe einer Laserschneidmaschine angepasst. Abschließend wird das Spiralschweißverfahren angewendet. Spiralgeschweißte perforierte Maschenrohre zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Druckfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aus und finden breite Anwendung in Branchen wie der Erdöl-, Chemie- und Wasseraufbereitung. Verschiedene Blendengrößen, Blendenverhältnisse und Materialien können je nach Bedarf angepasst werden.

Produktbeschreibung

Artikel

Beschreibung

Produktname

Spiralgeschweißtes perforiertes Rohr

Roh Material

1. Edelstahl (304, 316L)

2. Kohlenstoffstahl

3. Nickellegierungen (Monel, Hastelloy)

4. Titanlegierung usw.

Rohrdurchmesserbereich

0,5 mm – 1000 mm (anpassbar)

Wandstärke

0,3 mm – 5 mm (anpassbar)

Lochgröße

0,5 mm – 20 mm (Erhältlich mit runden, quadratischen und schlitzförmigen Löchern)

Offenes Flächenverhältnis

10 % – 60 % (anpassbar je nach Filteranforderungen)

Oberflächenbehandlung

1. Beizen (Edelstahl (304, 316L), Kohlenstoffstahl, Nickellegierung (Monel, Hastelloy)

2. Elektrolytisches Polieren (Edelstahl (304, 316L), Nickellegierung (Monel, Hastelloy))

3. Sandstrahlen (Eisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304, 316L), Titanlegierung, Nickellegierung (Monel, Hastelloy))

4. Verzinken (Eisen, Kohlenstoffstahl)

5. Vernickeln (Eisen, Kohlenstoffstahl, Edelstahl (304, 316L), Nickellegierungen (Monel, Hastelloy))

usw.

Schweißverfahren

Spiralschweißen (präzises automatisiertes Schweißen für Festigkeit und Abdichtung)

Druckbeständigkeit

Bis zu 30 MPa (variiert je nach Material und Dicke)

Korrosionsbeständigkeit

Beständig gegen Säuren, Laugen, hohe Temperaturen und Oxidation

Verbindungstyp

Flanschverbindung, Gewindeverbindung, Schweißverbindung, Klemmverbindung

Anwendbare Flüssigkeiten

Geeignet für Flüssigkeiten, Gase, Öle, Dampf usw.

Reinigungsmethoden

Rückspülen, chemische Reinigung, Ultraschallreinigung, Hochtemperaturbacken

Anwendungsfelder

Erdöl, chemische Industrie, Umweltwasseraufbereitung, Lebensmittel und Pharmazeutika, Metallurgie, Energiewirtschaft, Automobilindustrie usw.

Produkteigenschaften

1. Hochfeste Struktur mit ausgezeichneter Druck- und Korrosionsbeständigkeit
2. Gleichmäßige Perforation für optimale Luftzirkulation und Filterung
3. Präzisionsspiralschweißen sorgt für Langlebigkeit und Zuverlässigkeit
4. Anpassbare Materialien, Lochgrößen und offene Flächenverhältnisse für verschiedene Filtrationsanforderungen

 

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Erdöl, chemische Industrie, Umweltwasseraufbereitung, Lebensmittel und Pharmazeutika, Metallurgie, Energiewirtschaft, Automobilindustrie usw.

 

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

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Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.

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