Tubo a rete perforata saldato a spirale

Il tubo in rete perforata saldata a spirale è un tubo filtrante realizzato con lamiere perforate. Innanzitutto, la lamiera viene trasformata in una lamiera perforata con fori, quindi vengono definiti parametri personalizzati utilizzando una macchina per il taglio laser. Infine, viene utilizzato il metodo di saldatura a spirale. Pertanto, il tubo in rete perforata saldata a spirale offre elevata resistenza, elevata pressione e resistenza alla corrosione, ed è ampiamente utilizzato in settori come quello petrolifero, chimico e del trattamento delle acque. Diverse dimensioni di apertura, rapporti di apertura e materiali possono essere personalizzati in base alle diverse esigenze.

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Descrizione del prodotto

Articolo	Descrizione
Nome del prodotto	Tubo perforato saldato a spirale
Crudo Materiale	1. Acciaio inossidabile (304, 316L) 2. Acciaio al carbonio 3. Leghe di nichel (Monel, Hastelloy) 4. Lega di titanio, ecc.
Gamma di diametri dei tubi	0,5 mm - 1000 mm (personalizzabile)
Spessore della parete	0,3 mm - 5 mm (personalizzabile)
Dimensione del foro	0,5 mm - 20 mm (disponibili con fori rotondi, quadrati e a fessura)
Rapporto di area aperta	10% - 60% (personalizzabile in base alle esigenze di filtrazione)
Trattamento superficiale	1. Decapaggio (acciaio inossidabile (304, 316L), acciaio al carbonio, lega a base di nichel (Monel, Hastelloy) 2. Lucidatura elettrolitica (acciaio inossidabile (304, 316L), lega a base di nichel (Monel, Hastelloy)) 3. Sabbiatura (ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (304, 316L), lega di titanio, lega a base di nichel (Monel, Hastelloy)) 4. Zincatura (ferro, acciaio al carbonio) 5. Nichelatura (ferro, acciaio al carbonio, acciaio inossidabile (304, 316L), leghe a base di nichel (Monel, Hastelloy)) ecc.
Metodo di saldatura	Saldatura a spirale (saldatura automatizzata di precisione per resistenza e tenuta)
Resistenza alla pressione	Fino a 30 MPa (varia in base al materiale e allo spessore)
Resistenza alla corrosione	Resistente agli acidi, agli alcali, alle alte temperature e all'ossidazione
Tipo di connessione	Collegamento flangiato, collegamento filettato, giunto saldato, serraggio
Fluidi applicabili	Adatto per liquidi, gas, oli, vapore, ecc.
Metodi di pulizia	Lavaggio a controcorrente, pulizia chimica, pulizia ad ultrasuoni, cottura ad alta temperatura
Campi di applicazione	Petrolio, industria chimica, trattamento ambientale delle acque, industria alimentare e farmaceutica, metallurgia, industria energetica, industria automobilistica, ecc.
Caratteristiche del prodotto	1. Struttura ad alta resistenza con eccellente resistenza alla pressione e alla corrosione 2. Perforazione uniforme per un flusso d'aria e una filtrazione ottimali 3. La saldatura a spirale di precisione garantisce durata e affidabilità 4. Materiali personalizzabili, dimensioni dei fori e rapporti di area aperta per diverse esigenze di filtrazione

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Petrolio, industria chimica, trattamento ambientale delle acque, industria alimentare e farmaceutica, metallurgia, industria energetica, industria automobilistica, ecc.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.