Tub din plasă perforată sudată în spirală

Tubul de plasă perforat sudat în spirală este un tub filtrant realizat din foi perforate. Mai întâi, tabla metalică este transformată într-o tablă perforată cu găuri, iar apoi parametrii personalizați sunt realizați cu ajutorul unei mașini de tăiat cu laser. În cele din urmă, se folosește metoda de sudare în spirală. Deci, tubul de plasă perforat sudat în spirală are o rezistență ridicată, rezistență la presiune ridicată și rezistență la coroziune și este utilizat pe scară largă în industrii precum petrol, chimie și tratarea apei. Diferite dimensiuni de deschidere, rapoarte de deschidere și materiale pot fi personalizate în funcție de diferite nevoi.

Trimite e-mail PDF

Descriere produs

Articol	Descriere
Numele produsului	Tub perforat sudat în spirală
Brut Material	1. Oțel inoxidabil (304, 316L) 2. Oțel carbon 3. Aliaje de nichel (Monel, Hastelloy) 4. Aliaj de titan etc.
Gama de diametre a tubului	0,5 mm - 1000 mm (personalizat)
Grosimea peretelui	0,3 mm - 5 mm (personalizat)
Dimensiunea gaurii	0,5 mm - 20 mm (disponibil în găuri rotunde, pătrate și în formă de fante)
Raportul zonei deschise	10% - 60% (personalizat în funcție de cerințele de filtrare)
Tratament de suprafață	1. Decapare (oțel inoxidabil (304, 316L), oțel carbon, aliaj pe bază de nichel (Monel, Hastelloy) 2. Lustruire electrolitică（Oțel inoxidabil (304, 316L), aliaj pe bază de nichel (Monel, Hastelloy)） 3. Sablare （Fier, oțel carbon, oțel inoxidabil (304, 316L), aliaj de titan, aliaj pe bază de nichel (Monel, Hastelloy)） 4. Galvanizare (fier, oțel carbon) 5. Placare cu nichel (fier, oțel carbon, oțel inoxidabil (304, 316L), aliaje pe bază de nichel (Monel, Hastelloy)) etc.
Metoda de sudare	Sudare în spirală (Sudare automată de precizie pentru rezistență și etanșare)
Rezistență la presiune	Până la 30MPa (variază în funcție de material și grosime)
Rezistenta la coroziune	Rezistent la acizi, alcaline, temperaturi ridicate și oxidare
Tip conexiune	Racord cu flansa, Racord filetat, Imbinare sudata, Prindere
Fluide aplicabile	Potrivit pentru lichide, gaze, uleiuri, abur etc.
Metode de curățare	Spalare in contra, curatare chimica, curatare cu ultrasunete, coacere la temperatura inalta
Câmpuri de aplicație	Petrol, industria chimică, tratarea apei de mediu, alimente și produse farmaceutice, metalurgie, industria energetică, industria auto etc.
Caracteristicile produsului	1. Structură de înaltă rezistență, cu rezistență excelentă la presiune și coroziune 2. Perforare uniformă pentru flux de aer și filtrare optime 3. Sudarea în spirală de precizie asigură durabilitate și fiabilitate 4. Materiale personalizabile, dimensiuni ale găurilor și rapoarte de suprafață deschisă pentru diferite nevoi de filtrare

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Petrol, industria chimică, tratarea apei de mediu, alimente și produse farmaceutice, metalurgie, industria energetică, industria auto etc.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.