Spiraalgelaste geperforeerde gaasbuis

Spiraalgelaste geperforeerde gaasbuizen zijn filterbuizen gemaakt van geperforeerde platen. Eerst wordt de metalen plaat geperforeerd met gaten, waarna met een lasersnijmachine de parameters worden aangepast. Tot slot wordt de spiraallasmethode gebruikt. Spiraalgelaste geperforeerde gaasbuizen hebben een hoge sterkte, hoge drukbestendigheid en corrosiebestendigheid en worden veel gebruikt in sectoren zoals de petroleum-, chemische en waterzuiveringsindustrie. Verschillende openingen, openingsverhoudingen en materialen kunnen worden aangepast aan verschillende behoeften.

E-mail verzenden PDF

Productomschrijving

Item	Beschrijving
Productnaam	Spiraalgelaste geperforeerde buis
Rauw Materiaal	1. Roestvrij staal (304, 316L) 2. Koolstofstaal 3. Nikkellegeringen (Monel, Hastelloy) 4. Titaniumlegering, enz.
Buisdiameterbereik	0,5 mm - 1000 mm (aanpasbaar)
Wanddikte	0,3 mm - 5 mm (aanpasbaar)
Gatgrootte	0,5 mm - 20 mm (verkrijgbaar in ronde, vierkante en sleufvormige gaten)
Open gebiedsverhouding	10% - 60% (aanpasbaar op basis van filtratievereisten)
Oppervlaktebehandeling	1. Beitsen (roestvrij staal (304, 316L), koolstofstaal, nikkellegeringen (Monel, Hastelloy) 2. Elektrolytisch polijsten (roestvrij staal (304, 316L), nikkellegeringen (Monel, Hastelloy)) 3. Zandstralen (ijzer, koolstofstaal, roestvrij staal (304, 316L), titaniumlegering, nikkellegering (Monel, Hastelloy)) 4. Verzinken (ijzer, koolstofstaal) 5. Nikkelplating (ijzer, koolstofstaal, roestvrij staal (304, 316L), nikkellegeringen (Monel, Hastelloy)) enz.
Lasmethode	Spiraallassen (precisie geautomatiseerd lassen voor sterkte en afdichting)
Drukweerstand	Tot 30 MPa (varieert afhankelijk van materiaal en dikte)
Corrosiebestendigheid	Bestand tegen zuren, logen, hoge temperaturen en oxidatie
Verbindingstype	Flensverbinding, Schroefverbinding, Lasverbinding, Klemverbinding
Toepasbare vloeistoffen	Geschikt voor vloeistoffen, gassen, oliën, stoom, etc.
Reinigingsmethoden	Terugspoelen, chemische reiniging, ultrasoon reinigen, bakken op hoge temperatuur
Toepassingsgebieden	Aardolie-industrie, chemische industrie, waterzuivering, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, metaalindustrie, energiesector, auto-industrie, etc.
Producteigenschappen	1. Hoge sterkte structuur met uitstekende druk- en corrosiebestendigheid 2. Uniforme perforatie voor optimale luchtstroom en filtratie 3. Precieze spiraallassen zorgt voor duurzaamheid en betrouwbaarheid 4. Aanpasbare materialen, gatgroottes en open oppervlakteverhoudingen voor verschillende filtratiebehoeften

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Aardolie-industrie, chemische industrie, waterzuivering, voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie, metaalindustrie, energiesector, auto-industrie, etc.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.