Spiraalkeevitatud perforeeritud võrgutoru

Spiraalkeevitatud perforeeritud võrgutoru on perforeeritud lehtedest valmistatud filtritoru. Esiteks tehakse metalllehest aukudega perforeeritud leht ja seejärel tehakse laserlõikusmasina abil kohandatud parameetrid. Lõpuks kasutatakse spiraalkeevitusmeetodit. Seega on spiraalkeevitatud perforeeritud võrgutorul kõrge tugevus, kõrge rõhukindlus ja korrosioonikindlus ning seda kasutatakse laialdaselt sellistes tööstusharudes nagu nafta-, keemia- ja veetöötlus. Erinevaid ava suurusi, avasuhteid ja materjale saab kohandada vastavalt erinevatele vajadustele.

Saada meil PDF

Toote kirjeldus

Üksus	Kirjeldus
Toote nimi	Spiraalkeevitatud perforeeritud toru
Toores Materjal	1. Roostevaba teras (304, 316L) 2. Süsinikteras 3. Niklisulamid (Monel, Hastelloy) 4. Titaanisulam jne.
Toru läbimõõdu vahemik	0,5–1000 mm (kohandatav)
Seina paksus	0,3–5 mm (kohandatav)
Ava suurus	0,5–20 mm (saadaval ümmarguste, ruudukujuliste ja pilukujuliste avadena)
Avatud pindala suhe	10%–60% (kohandatav vastavalt filtreerimisnõuetele)
Pinnatöötlus	1. Marineerimine (roostevaba teras (304, 316L), süsinikteras, niklipõhine sulam (Monel, Hastelloy) 2. Elektrolüütiline poleerimine (roostevaba teras (304, 316L), niklipõhine sulam (Monel, Hastelloy)) 3. Liivapritsiga töötlemine (raud, süsinikteras, roostevaba teras (304, 316L), titaanisulam, niklipõhine sulam (Monel, Hastelloy)) 4. Tsingimine (raud, süsinikteras) 5. Nikeldamine (raud, süsinikteras, roostevaba teras (304, 316L), niklipõhised sulamid (Monel, Hastelloy)) jne.
Keevitusmeetod	Spiraalkeevitus (automaatne täppiskeevitus tugevuse ja tihendamiseks)
Survekindlus	Kuni 30 MPa (sõltub materjalist ja paksusest)
Korrosioonikindlus	Vastupidav hapetele, leelistele, kõrgetele temperatuuridele ja oksüdatsioonile
Ühenduse tüüp	Äärikuühendus, keermestatud ühendus, keevisliide, klambrid
Kohaldatavad vedelikud	Sobib vedelike, gaaside, õlide, auru jms jaoks.
Puhastusmeetodid	Tagasipesu, keemiline puhastus, ultrahelipuhastus, kõrgel temperatuuril küpsetamine
Rakendusväljad	Nafta, keemiatööstus, keskkonna veepuhastus, toiduained ja farmaatsiatooted, metallurgia, energeetika, autotööstus jne.
Toote omadused	1. ülitugev struktuur, millel on suurepärane surve- ja korrosioonikindlus 2. Ühtlane perforatsioon optimaalseks õhuvooluks ja filtreerimiseks 3. Täppisspiraalkeevitus tagab vastupidavuse ja töökindluse 4. Kohandatavad materjalid, aukude suurused ja avatud ala suhted erinevate filtreerimisvajaduste jaoks

Spiral Welded Perforated Mesh Tube Application Fields

Nafta, keemiatööstus, keskkonna veepuhastus, toiduained ja farmaatsiatooted, metallurgia, energeetika, autotööstus jne.

Industrial Filtration Systems

Spiral welded perforated mesh tubes are widely used in industrial filtration systems to separate and filter various types of materials in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment. The durable, high-strength mesh allows for precise filtration, trapping particles while allowing liquids or gases to pass through efficiently. These tubes are often used as filter elements in applications such as liquid filtration, oil filtration, and gas separation, where consistent and effective performance is crucial for maintaining system integrity and preventing clogging.

Heat Exchanger and Cooling Applications

In heat exchangers and cooling systems, spiral welded perforated mesh tubes are used to enhance heat transfer and provide structural support. Their perforated surface facilitates the flow of cooling fluids or gases while allowing heat to dissipate effectively. Commonly found in air-conditioning systems, chillers, and industrial cooling towers, these tubes are designed to withstand high temperatures and pressures. The spiral welding process ensures durability and strength, making them ideal for use in harsh environments and providing reliable performance in thermal management applications.