Edelstol Sinter Mesh Disc

Sintered Wire Mesh Disc gëtt vum Woven Wire Mesh produzéiert. Et ass gemaach duerch Héichtemperatur Sintering, Rolling, duerch Handwierk gemaach. Sintert Drot Mesh gemaach ass aus MÉI Schichten vun Metal Mesh gemaach, allgemeng aus dräi Schichten vun gesintert Drot Mesh gemaach, eng Schicht vun Filter Mesh gemaach (Ënner Drot Mesh gemaach), an zwou Schichten vun Ënnerstëtzung Mesh gemaach.

E-Mail schécken PDF

Produit Beschreiwung

Artikelen	Beschreiwung
Produit Numm	Sinter Drot Mesh gemaach Tube
Fabrikatioun Prozess	1. Sintering: Bei héijen Temperaturen verbënnt d'Diffusioun vu Metallpartikelen d'Metallmesh zesummen fir eng kohäsiv Struktur ze bilden 2. Rolling: Duerch Héichdrockwalzen ass all Mesh Schicht enk verbonne fir seng Dicke Uniformitéit ze garantéieren 3. Laser Cutting / Plasma Cutting: Cut the Sintered Wire Mesh fir eng präzis Gréisst a Form ze garantéieren.
Woven Manéier vun Ënner Drot Mesh gemaach	1. Plain Weave (Déi meescht üblech Webenmethod huet eenheetlech Mesh Lächer an ass gëeegent fir allgemeng Filtratioun) 2. Twill Weave (Héich Filtergenauegkeet, méi enk Struktur, gëeegent fir héichpräzis Filteren) 3. Hollännesch Weave (Eng héich Dicht Filterstruktur gëtt geformt duerch Interweaving vu grober Warp thread a feine Weft thread, allgemeng fir ultrafein Filtratioun benotzt) 4. Reverse Dutch Weave (Huet méi héich Kraaft a Laaschtkapazitéit, gëeegent fir Héichdrockfiltratioun)
Material Alternativen	1. Edelstol (304, 316, 316L) 2. Nickel Alloy (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titan Mesh gemaach ETC
Zuel vun Schichten	3, 5, 7 Schichten (oder personaliséiert Multi-Layer Struktur)
Filtratioun Genauegkeet	1μm - 200μm (personaliséierbar)
Dicke Range	0,5 mm - 5 mm (variéiert vun der Unzuel vun de Schichten)
Lach Gréisst Verdeelung	Gradient Pore Design fir effizient Filtratioun a Flëssegkeetsfloss
Uewerfläch Behandlung	Seier Pickling (Edelstol / Kuelestol), Elektrolytesch Poléieren (Edelstol) Néckelplating (Edelstahl / Kuelestol) Anodiséierung (Aluminium) etc.
Operatioun Temperatur	-200 ℃ bis 600 ℃ (ofhängeg vum Material)
Drock Resistenz	Bis zu 30MPa oder méi héich (variéiert baséiert op Meshschichten an Dicke)
Permeabilitéit / Flow Resistenz	Niddereg Resistenz an héich Permeabilitéit, gëeegent fir Gas a Flëssegket Filtratioun
Corrosion Resistenz	Resistent géint Säuren, Alkalien, Salzspray, an Oxidatioun an härten Ëmfeld
Botzen Methoden	Backwashing, Ultrasonic Botzen, Héichtemperatur Baken, Chemesch Botzen, a wiederverwendbar
Fabrikatioun Prozess	Héichtemperatur Vakuum Sintering, Rolling
Verfügbar Formen	Zylindresch, Quadrat, Blat, Pleated, Benotzerdefinéiert Formen verfügbar
Verbindung Methoden	Flangeverbindung, Schweißen, Threaded Verbindung, Spannung
Applicabel Flëssegkeeten	Gëeegent fir Flëssegkeeten, Gasen, Ueleger, Damp, asw.
Applikatioun Felder	Petrochemie, Iessen & Gedrénks, Pharmazeutik, Ëmweltwaasserbehandlung, Loftfaart, Autosindustrie, asw.
Produit Virdeeler	1. Héich Kraaft an Drockbeständegkeet, net einfach ze deforméieren 2. Widderhuelend Botzen, laang Liewen 3. Präzisioun Filtratioun, eenheetlech Pore Gréisst Verdeelung 4. Héich Temperatur a Korrosiounsbeständegkeet, adaptéierbar an härten Ëmfeld

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Petrochemie, Iessen & Gedrénks, Pharmazeutik, Ëmweltwaasserbehandlung, Loftfaart, Autosindustrie, asw.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.