قرص شبكي من الفولاذ المقاوم للصدأ

يُنتج قرص شبك الأسلاك المُلبَّدة من شبكة سلكية منسوجة، وتُصنع من خلال التلبيد عالي الحرارة والدرفلة والحرفية. تتكون الشبكة السلكية المُلبَّدة من طبقات متعددة من الشبكة المعدنية، تتكون عادةً من ثلاث طبقات من الشبكة السلكية المُلبَّدة، وطبقة واحدة من شبكة الترشيح (شبكة سلكية منسوجة)، وطبقتين من شبكة الدعم.

إرسال بريد إلكتروني ملف بي دي إف

وصف المنتج

أغراض	وصف
اسم المنتج	أنبوب شبكي سلكي ملبد
عملية التصنيع	1. التلبيد: في درجات الحرارة العالية، يعمل انتشار جزيئات المعدن على ربط الشبكة المعدنية معًا لتشكيل بنية متماسكة 2. الدرفلة: عن طريق الدرفلة عالية الضغط، يتم توصيل كل طبقة شبكية بإحكام لضمان اتساق سمكها 3. القطع بالليزر/القطع بالبلازما: قطع شبكة الأسلاك الملبدة لضمان الحجم والشكل الدقيق.
طريقة نسج شبكة الأسلاك المنسوجة	1. النسيج العادي (طريقة النسيج الأكثر شيوعًا لها فتحات شبكية موحدة وهي مناسبة للترشيح العام) 2. نسيج مائل (دقة ترشيح أعلى، هيكل أكثر إحكامًا، مناسب للترشيح عالي الدقة) 3. النسيج الهولندي (يتكون هيكل الترشيح عالي الكثافة من نسج خيوط السدى الخشنة وخيوط اللحمة الدقيقة، ويستخدم عادةً للترشيح فائق الدقة) 4. النسيج الهولندي العكسي (يتميز بقوة أعلى وقدرة على تحمل الأحمال، وهو مناسب للترشيح تحت الضغط العالي)
البدائل المادية	1. الفولاذ المقاوم للصدأ (304، 316، 316L) 2. سبائك النيكل (مونيل، هاستيلوي، إنكونيل) 3. شبكة التيتانيوم إلخ
عدد الطبقات	3، 5، 7 طبقات (أو هيكل متعدد الطبقات مخصص)
دقة الترشيح	1 ميكرومتر - 200 ميكرومتر (قابلة للتخصيص)
نطاق السُمك	0.5 مم - 5 مم (يختلف حسب عدد الطبقات)
فتحة توزيع الحجم	تصميم مسام متدرج لضمان الترشيح الفعال وتدفق السوائل
معالجة السطح	التخليل الحمضي (الفولاذ المقاوم للصدأ / الفولاذ الكربوني)، التلميع الكهربائي (الفولاذ المقاوم للصدأ) طلاء النيكل (الفولاذ المقاوم للصدأ / الفولاذ الكربوني) الأكسدة (الألومنيوم) وما إلى ذلك.
درجة حرارة التشغيل	من -200 درجة مئوية إلى 600 درجة مئوية (حسب المادة)
مقاومة الضغط	حتى 30 ميجا باسكال أو أعلى (يختلف بناءً على طبقات الشبكة وسمكها)
النفاذية / مقاومة التدفق	مقاومة منخفضة ونفاذية عالية، مناسبة لترشيح الغاز والسوائل
مقاومة التآكل	مقاوم للأحماض والقلويات ورذاذ الملح والأكسدة في البيئات القاسية
طرق التنظيف	الغسيل العكسي، التنظيف بالموجات فوق الصوتية، الخبز بدرجة حرارة عالية، التنظيف الكيميائي، والقابلة لإعادة الاستخدام
عملية التصنيع	التلبيد الفراغي عالي الحرارة، الدرفلة
الأشكال المتوفرة	أسطواني، مربع، صفائحي، مطوي، أشكال مخصصة متاحة
طرق الاتصال	توصيل الشفة، اللحام، التوصيل الملولب، التثبيت
السوائل المطبقة	مناسب للسوائل والغازات والزيوت والبخار وما إلى ذلك.
مجالات التطبيق	البتروكيماويات، الأغذية والمشروبات، الأدوية، معالجة المياه البيئية، الفضاء، صناعة السيارات، إلخ.
مزايا المنتج	1. قوة عالية ومقاومة للضغط، وليس من السهل تشويهها 2. تنظيف متكرر، عمر طويل 3. ترشيح دقيق، وتوزيع موحد لحجم المسام 4. مقاومة درجات الحرارة العالية والتآكل، قابلة للتكيف مع البيئات القاسية

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

البتروكيماويات، الأغذية والمشروبات، الأدوية، معالجة المياه البيئية، الفضاء، صناعة السيارات، إلخ.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.