Plošča iz sintrane mreže iz nerjavečega jekla

Disk iz sintrane žične mreže proizvaja Woven Wire Mesh. Izdelan je z visokotemperaturnim sintranjem, valjanjem, izdelan z obrtniškim znanjem. Sintrana žična mreža je izdelana iz več plasti kovinske mreže, ki je običajno sestavljena iz treh plasti sintrane žične mreže, ene plasti filtrirne mreže (tkane žične mreže) in dveh plasti podporne mreže.

Pošlji e-pošto Prenos

Opis izdelka

Predmeti	Opis
Ime izdelka	Cev iz sintrane žične mreže
Proizvodni proces	1. Sintranje: pri visokih temperaturah difuzija kovinskih delcev poveže kovinsko mrežo skupaj, da tvori kohezivno strukturo 2. Valjanje: z valjanjem pod visokim pritiskom je vsaka mrežasta plast tesno povezana, da se zagotovi enakomerna debelina 3. Lasersko rezanje/plazemsko rezanje: Odrežite sintrano žično mrežo, da zagotovite natančno velikost in obliko.
Tkani način tkane žične mreže	1. Navadno tkanje (Najpogostejša metoda tkanja ima enotne mrežne luknje in je primerna za splošno filtracijo) 2. Twill Weave (višja natančnost filtriranja, tesnejša struktura, primerna za visoko natančno filtriranje) 3. Nizozemska vezava (filtrirna struktura visoke gostote se oblikuje s prepletanjem grobih osnovnih niti in finih votkov, ki se običajno uporabljajo za ultrafino filtracijo) 4. Reverse Dutch Weave (ima večjo trdnost in nosilnost, primerno za visokotlačno filtracijo)
Nadomestni materiali	1. Nerjaveče jeklo (304, 316, 316L) 2. Nikljeva zlitina (Monel、Hastelloy、Inconel) 3. Mreža iz titana ITD
Število plasti	3, 5, 7 plasti (ali prilagojena večplastna struktura)
Natančnost filtracije	1μm - 200μm (prilagodljivo)
Razpon debeline	0,5 mm - 5 mm (odvisno od števila plasti)
Luknja Porazdelitev velikosti	Gradientna zasnova por za učinkovito filtracijo in pretok tekočine
Površinska obdelava	Luženje s kislino (nerjavno jeklo/ogljikovo jeklo), Elektrolitsko poliranje (nerjaveče jeklo) Nikljanje (nerjaveče jeklo/ogljikovo jeklo) Anodizacija (aluminij) itd.
Delovna temperatura	-200 ℃ do 600 ℃ (odvisno od materiala)
Odpornost na pritisk	Do 30 MPa ali več (odvisno od mrežnih plasti in debeline)
Prepustnost/odpornost proti pretoku	Nizka odpornost in visoka prepustnost, primerna za filtracijo plinov in tekočin
Odpornost proti koroziji	Odporen proti kislinam, alkalijam, slanemu pršilu in oksidaciji v težkih okoljih
Metode čiščenja	Povratno pranje, ultrazvočno čiščenje, pečenje pri visoki temperaturi, kemično čiščenje in ponovno uporabo
Proizvodni proces	Visokotemperaturno vakuumsko sintranje, valjanje
Razpoložljive oblike	Na voljo so cilindrične, kvadratne, pločevinaste, nagubane in oblike po meri
Metode povezave	Prirobnični priključek, Varjenje, Navojni priključek, Vpenjanje
Uporabne tekočine	Primerno za tekočine, pline, olja, paro itd.
Polja uporabe	Petrokemija, hrana in pijača, farmacevtski izdelki, okoljska obdelava vode, vesoljska industrija, avtomobilska industrija itd.
Prednosti izdelka	1. Visoka trdnost in odpornost na pritisk, ni enostavno deformirati 2. Ponovljivo čiščenje, dolga življenjska doba 3. Natančna filtracija, enakomerna porazdelitev velikosti por 4. Odpornost na visoke temperature in korozijo, prilagodljiva težkim okoljem

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Petrokemija, hrana in pijača, farmacevtski izdelki, okoljska obdelava vode, vesoljska industrija, avtomobilska industrija itd.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.