Neoksidebla Ŝtalo Sinterigita Mesh Disko

Sinterigita Wire Mesh Disko estas produktita de Woven Wire Mesh. Ĝi estas farita per alt-temperatura sinterizado, ruliĝanta， Farita per metio. Sinterigita dratmaŝo estas farita el multoblaj tavoloj de metalmaŝo, ofte konsistante el tri tavoloj de sinterigita dratmaŝo, unu tavolo de filtrila reto (teksita dratmaŝo), kaj du tavoloj de subtenmaŝo.

Sendu Retpoŝton PDF

Produkta Priskribo

Eroj	Priskribo
Produkta Nomo	Sinterigita dratmaŝo Tubo
Fabrika Procezo	1. Sinterizado: Ĉe altaj temperaturoj, la disvastigo de metalaj partikloj kunligas la metalan maŝon por formi kohezian strukturon. 2. Rulado: Per altprema rulado, ĉiu maŝtavolo estas firme ligita por certigi sian dikecon unuformecon 3. Lasera Tranĉado/Plasma Tranĉo: Tranĉu la Sinterigitan Dratan Reton por certigi precizan grandecon kaj formon.
Teksita maniero de teksita dratmaŝo	1. Simpla teksaĵo (La plej ofta teksa metodo havas unuformajn maŝtruojn kaj taŭgas por ĝenerala filtrado) 2. Twill Weave (Pli alta filtra precizeco, pli strikta strukturo, taŭga por altpreciza filtrado) 3. Nederlanda Teksaĵo (Altdenseca filtra strukturo estas formita per interplektado de krudaj varpaj fadenoj kaj fajnaj teksaj fadenoj, kutime uzataj por ultrafina filtrado) 4. Inversa nederlanda teksaĵo (Havas pli altan forton kaj ŝarĝan kapablon, taŭgan por altprema filtrado)
Materialaj Alternativoj	1. Neoksidebla ŝtalo (304, 316, 316L) 2. Nikela Alojo (Monel、Hastelloy、Inconel) 3. Titanium Mesh Ktp
Nombro de Tavoloj	3, 5, 7 tavoloj (aŭ personigita plurtavola strukturo)
Filtrado Precizeco	1μm - 200μm (adaptebla)
Dikeca Gamo	0,5 mm - 5 mm (varias laŭ la nombro da tavoloj)
Truo Grandeca Distribuo	Gradienta pora dezajno por efika filtrado kaj fluida fluo
Surfaca Traktado	Acida peklado (neoksidebla ŝtalo/karbona ŝtalo), Elektroliza Polurado (Neoksidebla Ŝtalo) Nikelaĵo (neoksidebla ŝtalo/karbona ŝtalo) Anodizado (Aluminio) ktp.
Funkcia Temperaturo	-200 ℃ ĝis 600 ℃ (depende de materialo)
Premo Rezisto	Ĝis 30MPa aŭ pli alta (varias laŭ maŝo-tavoloj kaj dikeco)
Permeablo / Fluorezisto	Malalta rezisto kaj alta permeablo, taŭga por gasa kaj likva filtrado
Koroda Rezisto	Imuna al acidoj, alkaloj, saloŝprucaĵo kaj oksigenado en severaj medioj
Purigaj Metodoj	Kontraŭlavado, Ultrasona purigado, Alt-temperatura bakado, Kemia purigado kaj reuzebla
Fabrika Procezo	Alttemperatura vakua sinterizado, Rolling
Disponeblaj Formoj	Cilindra, Kvadrata, Folio, Plidita, Propraj formoj disponeblaj
Konekto-Metodoj	Flanĝa konekto, Veldado, Fadenigita konekto, Krampo
Aplikeblaj Fluidoj	Taŭga por likvaĵoj, gasoj, oleoj, vaporo, ktp.
Aplikaj Kampoj	Petrokemiaj, Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj, Farmaciaĵoj, Media Akvotraktado, Aerospaco, Aŭtindustrio, ktp.
Produktaj Avantaĝoj	1. Alta forto kaj premo rezisto, ne facile deformi 2. Ripetebla purigado, longa vivo 3. Preciza filtrado, uniforma pora grandeco distribuo 4. Alta temperaturo kaj koroda rezisto, adaptebla al severaj medioj

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Petrokemiaj, Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj, Farmaciaĵoj, Media Akvotraktado, Aerospaco, Aŭtindustrio, ktp.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.