স্টেইনলেস স্টিল সিন্টার্ড জাল ডিস্ক

সিন্টার্ড ওয়্যার মেশ ডিস্ক ওভেন ওয়্যার মেশ দ্বারা উত্পাদিত হয়। এটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং, রোলিং, কারুশিল্পের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। সিন্টার্ড ওয়্যার মেশ একাধিক স্তরের ধাতব জাল দিয়ে তৈরি, সাধারণত সিন্টার্ড ওয়্যার মেশের তিনটি স্তর, ফিল্টার জালের একটি স্তর (বোনা তারের জাল) এবং দুটি স্তরের সাপোর্ট জাল থাকে।

ইমেইল পাঠান পিডিএফ

পণ্যের বর্ণনা

আইটেম	বিবরণ
পণ্যের নাম	সিন্টারড তারের জাল টিউব
উৎপাদন প্রক্রিয়া	১. সিন্টারিং: উচ্চ তাপমাত্রায়, ধাতব কণার বিস্তার ধাতব জালকে একত্রে আবদ্ধ করে একটি সুসংগত কাঠামো তৈরি করে। 2. ঘূর্ণায়মান: উচ্চ-চাপ ঘূর্ণায়মান দ্বারা, প্রতিটি জাল স্তর তার পুরুত্বের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য শক্তভাবে সংযুক্ত থাকে ৩. লেজার কাটিং/প্লাজমা কাটিং: সুনির্দিষ্ট আকার এবং আকৃতি নিশ্চিত করতে সিন্টারড তারের জাল কেটে ফেলুন।
বোনা তারের জালের বোনা পদ্ধতি	১. প্লেইন ওয়েভ (সবচেয়ে সাধারণ বুনন পদ্ধতিতে সমান জালের ছিদ্র থাকে এবং সাধারণ পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত) 2. টুইল ওয়েভ (উচ্চতর ফিল্টারিং নির্ভুলতা, শক্ত কাঠামো, উচ্চ-নির্ভুল ফিল্টারিংয়ের জন্য উপযুক্ত) ৩. ডাচ ওয়েভ (মোটা ওয়ার্প থ্রেড এবং সূক্ষ্ম ওয়েফ্ট থ্রেডের মধ্যে বুননের মাধ্যমে একটি উচ্চ-ঘনত্বের ফিল্টারিং কাঠামো তৈরি করা হয়, যা সাধারণত অতি সূক্ষ্ম পরিস্রাবণের জন্য ব্যবহৃত হয়) ৪. বিপরীত ডাচ ওয়েভ (উচ্চ শক্তি এবং ভার বহন ক্ষমতা, উচ্চ-চাপ পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত)
উপাদান বিকল্প	১. স্টেইনলেস স্টিল (৩০৪, ৩১৬, ৩১৬L) ২. নিকেল অ্যালয় (মোনেল, হ্যাস্টেলয়, ইনকোনেল) ৩. টাইটানিয়াম জাল ইত্যাদি
স্তর সংখ্যা	৩, ৫, ৭ স্তর (অথবা কাস্টমাইজড মাল্টি-লেয়ার স্ট্রাকচার)
পরিস্রাবণ নির্ভুলতা	১μm - ২০০μm (কাস্টমাইজযোগ্য)
বেধ পরিসীমা	০.৫ মিমি - ৫ মিমি (স্তরের সংখ্যা অনুসারে পরিবর্তিত হয়)
গর্ত আকার বিতরণ	দক্ষ পরিস্রাবণ এবং তরল প্রবাহের জন্য গ্রেডিয়েন্ট পোর ডিজাইন
পৃষ্ঠ চিকিত্সা	অ্যাসিড পিকলিং (স্টেইনলেস স্টিল/কার্বন স্টিল), ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং (স্টেইনলেস স্টিল) নিকেল ধাতুপট্টাবৃত (স্টেইনলেস স্টিল/কার্বন ইস্পাত) অ্যানোডাইজিং (অ্যালুমিনিয়াম) ইত্যাদি।
অপারেটিং তাপমাত্রা	-200 ℃ থেকে 600 ℃ (উপাদানের উপর নির্ভর করে)
চাপ প্রতিরোধ	৩০ এমপিএ বা তার বেশি পর্যন্ত (জালের স্তর এবং বেধের উপর ভিত্তি করে পরিবর্তিত হয়)
ব্যাপ্তিযোগ্যতা / প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা	কম প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উচ্চ ব্যাপ্তিযোগ্যতা, গ্যাস এবং তরল পরিস্রাবণের জন্য উপযুক্ত
জারা প্রতিরোধের	কঠোর পরিবেশে অ্যাসিড, ক্ষার, লবণ স্প্রে এবং জারণ প্রতিরোধী
পরিষ্কারের পদ্ধতি	ব্যাকওয়াশিং, অতিস্বনক পরিষ্কার, উচ্চ-তাপমাত্রা বেকিং, রাসায়নিক পরিষ্কার, এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য
উৎপাদন প্রক্রিয়া	উচ্চ-তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং, ঘূর্ণায়মান
উপলব্ধ আকার	নলাকার, বর্গক্ষেত্র, শীট, প্লিটেড, কাস্টম আকার উপলব্ধ
সংযোগ পদ্ধতি	ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ, ঢালাই, থ্রেডেড সংযোগ, ক্ল্যাম্পিং
প্রযোজ্য তরল	তরল, গ্যাস, তেল, বাষ্প ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
আবেদন ক্ষেত্র	পেট্রোকেমিক্যাল, খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, পরিবেশগত জল চিকিত্সা, মহাকাশ, মোটরগাড়ি শিল্প ইত্যাদি।
পণ্যের সুবিধা	1. উচ্চ শক্তি এবং চাপ প্রতিরোধের, বিকৃত করা সহজ নয় 2. পুনরাবৃত্তিযোগ্য পরিষ্কার, দীর্ঘ জীবন 3. যথার্থ পরিস্রাবণ, অভিন্ন ছিদ্র আকার বিতরণ 4. উচ্চ তাপমাত্রা এবং জারা প্রতিরোধের, কঠোর পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া যায়

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

পেট্রোকেমিক্যাল, খাদ্য ও পানীয়, ওষুধ, পরিবেশগত জল চিকিত্সা, মহাকাশ, মোটরগাড়ি শিল্প ইত্যাদি।

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.