Disco de malha sinterizada de aço inoxidável

O Disco de Tela Sinterizada é produzido por Tela Tecida. É fabricado por sinterização em alta temperatura, laminação e processo artesanal. A tela sinterizada é composta por múltiplas camadas de malha metálica, geralmente compostas por três camadas de tela sinterizada, uma camada de malha filtrante (tela tecida) e duas camadas de malha de suporte.

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Descrição do produto

Unid	Descrição
Nome do produto	Tubo de malha de arame sinterizado
Processo de fabricação	1. Sinterização: Em altas temperaturas, a difusão de partículas metálicas une a malha metálica para formar uma estrutura coesa 2. Laminação: por laminação de alta pressão, cada camada de malha é firmemente conectada para garantir a uniformidade de sua espessura 3. Corte a laser/corte a plasma: corte a malha de arame sinterizada para garantir tamanho e formato precisos.
Forma tecida de malha de arame trançado	1. Trama Simples (O método de tecelagem mais comum tem orifícios de malha uniformes e é adequado para filtragem geral) 2. Tecido sarja (maior precisão de filtragem, estrutura mais compacta, adequada para filtragem de alta precisão) 3. Trama holandesa (uma estrutura de filtragem de alta densidade é formada pelo entrelaçamento de fios de urdidura grossos e fios de trama finos, comumente usada para filtragem ultrafina) 4. Tecido holandês reverso (possui maior resistência e capacidade de carga, adequado para filtragem de alta pressão)
Alternativas de materiais	1. Aço inoxidável (304, 316, 316L) 2. Liga de níquel (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Malha de titânio ETC
Número de camadas	3, 5, 7 camadas (ou estrutura multicamadas personalizada)
Precisão de filtragem	1μm - 200μm (personalizável)
Faixa de espessura	0,5 mm - 5 mm (varia de acordo com o número de camadas)
Buraco Distribuição de tamanho	Design de poros gradientes para filtragem eficiente e fluxo de fluidos
Tratamento de superfície	Decapagem ácida (aço inoxidável/aço carbono), Polimento eletrolítico (aço inoxidável) Niquelagem (aço inoxidável/aço carbono) Anodização (alumínio) etc.
Temperatura de operação	-200℃ a 600℃ (dependendo do material)
Resistência à pressão	Até 30 MPa ou mais (varia de acordo com as camadas de malha e espessura)
Permeabilidade / Resistência ao fluxo	Baixa resistência e alta permeabilidade, adequado para filtragem de gases e líquidos
Resistência à corrosão	Resistente a ácidos, álcalis, névoa salina e oxidação em ambientes agressivos
Métodos de limpeza	Retrolavagem, limpeza ultrassônica, cozimento em alta temperatura, limpeza química e reutilizáveis
Processo de fabricação	Sinterização a vácuo de alta temperatura, laminação
Formas disponíveis	Cilíndrico, quadrado, folha, plissado, formatos personalizados disponíveis
Métodos de conexão	Conexão de flange, Soldagem, Conexão roscada, Fixação
Fluidos aplicáveis	Adequado para líquidos, gases, óleos, vapor, etc.
Campos de Aplicação	Petroquímica, Alimentos e Bebidas, Produtos Farmacêuticos, Tratamento de Água Ambiental, Aeroespacial, Indústria Automotiva, etc.
Vantagens do produto	1. Alta resistência e resistência à pressão, não é fácil de deformar 2. Limpeza repetível, longa vida útil 3. Filtração de precisão, distribuição uniforme do tamanho dos poros 4. Resistência a altas temperaturas e corrosão, adaptável a ambientes agressivos

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Petroquímica, Alimentos e Bebidas, Produtos Farmacêuticos, Tratamento de Água Ambiental, Aeroespacial, Indústria Automotiva, etc.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.