دیسک مش فولادی زنگ نزن

دیسک مش سیم متخلخل شده توسط Wiven Wire Mesh تولید می شود. از طریق پخت در دمای بالا، نورد، ساخته شده از طریق صنایع دستی ساخته می شود. مش سیمی متخلخل از چند لایه مش فلزی ساخته می شود که معمولاً از سه لایه مش سیمی متخلخل، یک لایه توری فیلتر (مش سیم بافته شده) و دو لایه مش پشتیبانی تشکیل می شود.

ارسال ایمیل PDF

توضیحات محصول

موارد	توضیحات
نام محصول	لوله مش سیم متخلخل
فرآیند تولید	1. تف جوشی: در دماهای بالا، انتشار ذرات فلزی، مش فلزی را به هم متصل می کند تا یک ساختار منسجم ایجاد کند. 2. نورد: با نورد فشار بالا، هر لایه مش محکم به هم متصل می شود تا از یکنواختی ضخامت آن اطمینان حاصل شود. 3. برش لیزری / برش پلاسما: مش سیم متخلخل را برش دهید تا از اندازه و شکل دقیق اطمینان حاصل کنید.
روش بافته شده از مش سیم بافته شده	1. بافت ساده (متداول ترین روش بافت دارای سوراخ های توری یکنواخت است و برای فیلتراسیون عمومی مناسب است) 2. Twill Weave (دقت فیلتر بالاتر، ساختار محکم تر، مناسب برای فیلتر کردن با دقت بالا) 3. بافت هلندی (ساختار فیلترینگ با چگالی بالا از در هم تنیدن نخ های تار درشت و نخ های پود ریز تشکیل می شود که معمولاً برای فیلتراسیون بسیار ظریف استفاده می شود) 4. بافت هلندی معکوس (دارای استحکام و ظرفیت باربری بالاتر، مناسب برای فیلتراسیون با فشار بالا)
مواد جایگزین	1. فولاد ضد زنگ (304، 316، 316L) 2. آلیاژ نیکل (مونل، هاستلو، اینکونل) 3. مش تیتانیوم و غیره
تعداد لایه ها	3، 5، 7 لایه (یا ساختار چند لایه سفارشی)
دقت فیلتراسیون	1μm - 200μm (قابل تنظیم)
محدوده ضخامت	0.5 میلی متر - 5 میلی متر (بر اساس تعداد لایه ها متفاوت است)
سوراخ توزیع اندازه	طراحی منافذ گرادیان برای فیلتراسیون کارآمد و جریان سیال
درمان سطحی	ترشی اسید (فولاد ضد زنگ/فولاد کربن)، پولیش الکترولیتی (فولاد ضد زنگ) آبکاری نیکل (فولاد ضد زنگ/فولاد کربن) آندایزینگ (آلومینیوم) و غیره
دمای عملیاتی	-200 ℃ تا 600 ℃ (بسته به مواد)
مقاومت در برابر فشار	حداکثر 30 مگاپاسکال یا بالاتر (بر اساس لایه های مش و ضخامت متفاوت است)
نفوذپذیری / مقاومت جریان	مقاومت کم و نفوذپذیری بالا، مناسب برای فیلتر گاز و مایع
مقاومت در برابر خوردگی	مقاوم در برابر اسیدها، قلیاها، اسپری نمک و اکسیداسیون در محیط های سخت
روش های تمیز کردن	شستشوی معکوس، تمیز کردن اولتراسونیک، پخت در دمای بالا، تمیز کردن شیمیایی، و قابل استفاده مجدد
فرآیند تولید	تف جوشی خلاء با دمای بالا، نورد
اشکال موجود	شکل های استوانه ای، مربعی، ورقی، پلیسه دار، سفارشی موجود است
روش های اتصال	اتصال فلنج، جوش، اتصال رزوه ای، گیره
مایعات قابل استفاده	مناسب برای مایعات، گازها، روغن ها، بخار و غیره
فیلدهای کاربردی	پتروشیمی، مواد غذایی و آشامیدنی، دارویی، تصفیه آب محیطی، هوافضا، صنعت خودرو و غیره.
مزایای محصول	1. مقاومت بالا و مقاومت در برابر فشار، تغییر شکل آسان نیست 2. تمیز کردن تکراری، عمر طولانی 3. فیلتراسیون دقیق، توزیع اندازه منافذ یکنواخت 4. درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی، سازگار با محیط های خشن

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

پتروشیمی، مواد غذایی و آشامیدنی، دارویی، تصفیه آب محیطی، هوافضا، صنعت خودرو و غیره.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.