Nerūdijančio plieno sukepinto tinklelio diskas

Sukepinto vielos tinklo diską gamina Woven Wire Mesh. Jis pagamintas aukštoje temperatūroje sukepinant, valcuojant, pagaminta meistriškai. Sukepintas vielos tinklas yra pagamintas iš kelių metalinio tinklelio sluoksnių, paprastai susidedančių iš trijų sluoksnių sukepintos vielos tinklelio, vieno filtravimo tinklelio (austa vielos tinklo) ir dviejų atraminio tinklo sluoksnių.

Siųsti el PDF

Produkto aprašymas

Daiktai	Aprašymas
Produkto pavadinimas	Sukepinto vielos tinklo vamzdis
Gamybos procesas	1. Sukepinimas: esant aukštai temperatūrai, metalo dalelių difuzija sujungia metalinį tinklelį ir sudaro vientisą struktūrą 2. Valcavimas: Valcuojant aukštu slėgiu, kiekvienas tinklelio sluoksnis yra tvirtai sujungtas, kad būtų užtikrintas jo storio vienodumas 3. Pjovimas lazeriu / plazminis pjovimas: Nupjaukite sukepintą vielos tinklelį, kad užtikrintumėte tikslų dydį ir formą.
Austas austo vielos tinklo būdas	1. Paprastas pynimas (Dažniausiai paplitęs audimo būdas turi vienodas tinklelio skylutes ir tinka bendram filtravimui) 2. Twill Weave (didesnis filtravimo tikslumas, griežtesnė struktūra, tinka didelio tikslumo filtravimui) 3. Olandiškas pynimas (didelio tankio filtravimo struktūra susidaro susipynus stambius metmenų siūlus ir smulkius ataudų siūlus, dažniausiai naudojamus itin smulkiam filtravimui) 4. Reverse Dutch Weave (turi didesnį stiprumą ir laikomąją galią, tinka aukšto slėgio filtravimui)
Medžiagų alternatyvos	1. Nerūdijantis plienas (304, 316, 316 l) 2. Nikelio lydinys (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titano tinklelis KT
Sluoksnių skaičius	3, 5, 7 sluoksniai (arba pritaikyta kelių sluoksnių struktūra)
Filtravimo tikslumas	1 μm - 200 μm (pritaikoma)
Storio diapazonas	0,5–5 mm (kinta priklausomai nuo sluoksnių skaičiaus)
Skylė Dydžių pasiskirstymas	Gradiento porų konstrukcija užtikrina efektyvų filtravimą ir skysčio srautą
Paviršiaus apdorojimas	Rūgštinis ėsdinimas (nerūdijantis plienas / anglinis plienas), Elektrolitinis poliravimas (nerūdijantis plienas) Nikeliavimas (nerūdijantis plienas / anglinis plienas) Anodavimas (aliuminis) ir kt.
Darbinė temperatūra	-200 ℃ iki 600 ℃ (priklausomai nuo medžiagos)
Atsparumas slėgiui	Iki 30 MPa ar didesnis (kinta priklausomai nuo tinklelio sluoksnių ir storio)
Pralaidumas / atsparumas srautui	Mažas atsparumas ir didelis pralaidumas, tinka dujų ir skysčių filtravimui
Atsparumas korozijai	Atsparus rūgštims, šarmams, druskos purslams ir oksidacijai atšiaurioje aplinkoje
Valymo metodai	Atbulinis plovimas, ultragarsinis valymas, kepimas aukštoje temperatūroje, cheminis valymas ir daugkartinis
Gamybos procesas	Aukštos temperatūros vakuuminis sukepinimas, valcavimas
Galimos formos	Galimos cilindrinės, kvadratinės, lakštinės, klostuotos, individualios formos
Prisijungimo būdai	Flanšinė jungtis, Suvirinimas, Srieginė jungtis, Užveržimas
Taikomi skysčiai	Tinka skysčiams, dujoms, alyvoms, garams ir kt.
Taikymo laukai	Naftos chemija, maistas ir gėrimai, farmacija, aplinkos vandens valymas, aviacija, automobilių pramonė ir kt.
Produkto privalumai	1. Didelis stiprumas ir atsparumas slėgiui, nėra lengva deformuoti 2. Pakartotinis valymas, ilgas tarnavimo laikas 3. Tikslus filtravimas, vienodas porų dydžio pasiskirstymas 4. Atsparumas aukštai temperatūrai ir korozijai, pritaikomas atšiaurioje aplinkoje

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Naftos chemija, maistas ir gėrimai, farmacija, aplinkos vandens valymas, aviacija, automobilių pramonė ir kt.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.