Cebuano

Ang Stainless Steel Sintered Mesh Disc

Ang Sintered Wire Mesh Disc gihimo sa Woven Wire Mesh. Gihimo kini pinaagi sa taas nga temperatura nga sintering, rolling， Gibuhat pinaagi sa craftsmanship. Ang sintered wire mesh ginama sa daghang mga lut-od sa metal mesh, nga sagad naglangkob sa tulo ka mga lut-od sa sintered wire mesh, usa ka layer sa filter mesh (hinabol nga wire mesh), ug duha ka layer sa support mesh.

Ipadala ang Email Pag-download

Deskripsyon sa Produkto

Mga butang	Deskripsyon
Ngalan sa Produkto	Sintered Wire Mesh Tube
Proseso sa Paggama	1. Sintering: Sa taas nga temperatura, ang pagsabwag sa mga partikulo sa metal nagbugkos sa metal mesh aron maporma ang usa ka nagkahiusa nga istruktura 2. Rolling: Pinaagi sa high-pressure rolling, ang matag mesh layer hugot nga konektado aron maseguro ang gibag-on nga pagkaparehas. 3. Laser Cutting/Plasma Cutting: Guntinga ang Sintered Wire Mesh aron masiguro ang tukma nga gidak-on ug porma.
Hinabol nga paagi sa hinabol nga wire mesh	1. Plain Weave (Ang labing kasagaran nga paagi sa paghabol adunay managsama nga mga buho sa mata ug angay alang sa kinatibuk-ang pagsala) 2. Twill Weave (Mas taas nga pagsala sa katukma, mas hugot nga istruktura, angay alang sa high-precision nga pagsala) 3. Dutch Weave(Usa ka high-density filtering structure ang naporma pinaagi sa interweaving coarse warp threads ug fine weft threads, sagad gigamit para sa ultrafine filtration) 4. Reverse Dutch Weave(Adunay mas taas nga kalig-on ug kapasidad sa pagdala sa load, angay alang sa high-pressure filtration)
Materyal nga Alternatibo	1. Stainless Steel (304, 316, 316L) 2. Nickel Alloy (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titanium Mesh ETC
Gidaghanon sa mga Layer	3, 5, 7 nga mga layer (o gipahiangay nga multi-layer nga istruktura)
Pagkatukma sa Pagsala	1μm - 200μm (mapasibo)
Gibag-on Range	0.5mm - 5mm (nagkalainlain sa gidaghanon sa mga sapaw)
Lungag Distribusyon sa Gidak-on	Ang disenyo sa gradient pore alang sa episyente nga pagsala ug pag-agos sa likido
Pagtambal sa nawong	Acid pickling (Stainless Steel / Carbon steel), Electrolytic Polishing (Stainless Steel) Nickel plating (Stainless Steel/Carbon Steel) Anodizing (Aluminum) ug uban pa.
Operating Temperatura	-200 ℃ ngadto sa 600 ℃ (depende sa materyal)
Pagbatok sa Presyon	Hangtud sa 30MPa o mas taas (nagkalainlain base sa mesh layer ug gibag-on)
Pagkamatag / Pagsukol sa Pag-agos	Ubos nga pagsukol ug taas nga pagkamatuhup, angay alang sa pagsala sa gas ug likido
Pagsukol sa kaagnasan	Makasukol sa mga asido, alkalis, spray sa asin, ug oksihenasyon sa mapintas nga mga palibot
Mga Pamaagi sa Paglimpyo	Backwashing, Ultrasonic nga pagpanglimpyo, Taas nga temperatura nga pagluto, Paglimpyo sa kemikal, ug magamit pag-usab
Proseso sa Paggama	Taas nga temperatura nga vacuum sintering, Rolling
Anaa nga mga Porma	Cylindrical, Square, Sheet, Pleated, Custom nga mga porma anaa
Mga Pamaagi sa Koneksyon	Koneksyon sa flange, Welding, Threaded connection, Clamping
Magamit nga mga Fluids	Angayan alang sa mga likido, gas, lana, alisngaw, ug uban pa.
Mga Natad sa Aplikasyon	Petrochemical, Pagkaon ug Ilimnon, Pharmaceuticals, Environmental Water Treatment, Aerospace, Automotive Industry, etc.
Mga Kaayohan sa Produkto	1. Taas nga kalig-on ug pagbatok sa presyur, dili sayon nga deform 2. Gibalikbalik nga pagpanglimpyo, taas nga kinabuhi 3. Precision filtration, uniporme nga pore size distribution 4. Taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan, mapahiangay sa mapintas nga mga palibot

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Petrochemical, Pagkaon ug Ilimnon, Pharmaceuticals, Environmental Water Treatment, Aerospace, Automotive Industry, etc.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.