Диск од синтероване мреже од нерђајућег челика

Диск од синтероване жичане мреже производи Вовен Вире Месх. Израђује се високотемпературним синтеровањем, ваљањем, израђеним занатским радом. Синтерована жичана мрежа је направљена од више слојева металне мреже, која се обично састоји од три слоја синтероване жичане мреже, једног слоја филтерске мреже (ткане жичане мреже) и два слоја потпорне мреже.

Пошаљи е-пошту ПДФ

Опис производа

Предмети	Опис
Назив производа	Цев од синтероване жичане мреже
Процес производње	1. Синтеровање: На високим температурама, дифузија металних честица повезује металну мрежу заједно да формира кохезивну структуру 2. Ваљање: ваљањем под високим притиском, сваки слој мреже је чврсто повезан како би се осигурала уједначеност дебљине 3. Ласерско резање/резање плазма: исеците синтеровану жичану мрежу да бисте осигурали прецизну величину и облик.
Ткани начин ткане жичане мреже	1. Плаин Веаве (Најчешћи метод ткања има уједначене мрежне рупе и погодан је за општу филтрацију) 2. Твилл Веаве (већа прецизност филтрирања, чвршћа структура, погодна за високо прецизно филтрирање) 3. Холандско ткање (структура филтрирања високе густине се формира преплитањем грубих нити основе и финих нити потке, који се обично користе за ултрафину филтрацију) 4. Обрнуто холандско ткање (има већу чврстоћу и носивост, погодно за филтрацију под високим притиском)
Материјалне алтернативе	1. Нерђајући челик (304, 316, 316Л) 2. Легура никла (Монел, Хастеллои, Инцонел) 3. Титанијумска мрежа ЕТЦ
Број слојева	3, 5, 7 слојева (или прилагођена вишеслојна структура)
Прецизност филтрације	1μм - 200μм (прилагодљиво)
Опсег дебљине	0,5 мм - 5 мм (зависи од броја слојева)
Рупа Дистрибуција по величини	Градијентни дизајн пора за ефикасну филтрацију и проток течности
Површинска обрада	Кисело кисељење (нерђајући челик/угљенични челик), Електролитичко полирање (нерђајући челик) Никловање (нерђајући челик/угљенични челик) Анодизирање (алуминијум) итд.
Радна температура	-200℃ до 600℃ (у зависности од материјала)
Отпорност на притисак	До 30 МПа или више (зависи од слојева и дебљине мреже)
Пропустљивост / Отпор протока	Ниска отпорност и висока пропустљивост, погодна за филтрирање гасова и течности
Отпорност на корозију	Отпоран на киселине, алкалије, слани спреј и оксидацију у тешким окружењима
Методе чишћења	Повратно прање, ултразвучно чишћење, печење на високој температури, хемијско чишћење и вишекратна употреба
Процес производње	Високотемпературно вакуумско синтеровање, Ваљање
Доступни облици	Цилиндрични, квадратни, лимови, плисирани, доступни су прилагођени облици
Методе повезивања	Прирубнички прикључак, Заваривање, Навојни прикључак, Стезање
Применљиве течности	Погодно за течности, гасове, уља, пару итд.
Апплицатион Фиелдс	Петрохемија, храна и пиће, фармацеутски производи, еколошки третман воде, ваздухопловство, аутомобилска индустрија, итд.
Предности производа	1. Висока чврстоћа и отпорност на притисак, није лако деформисати 2. Поновљено чишћење, дуг живот 3. Прецизна филтрација, уједначена дистрибуција величине пора 4. Висока температура и отпорност на корозију, прилагодљива тешким окружењима

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Петрохемија, храна и пиће, фармацеутски производи, еколошки третман воде, ваздухопловство, аутомобилска индустрија, итд.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.