Дискот од мрежа од синтеруван челик од нерѓосувачки челик

Синтерирана жичана мрежа е произведена од Woven Wire Mesh. Се прави со синтерување со висока температура, тркалање; Направено преку изработка. Синтеруваната жичана мрежа е направена од повеќе слоеви метална мрежа, најчесто составена од три слоја синтерувана жичана мрежа, еден слој филтер мрежа (ткаена жичана мрежа) и два слоја на потпорна мрежа.

Испрати е-пошта PDF

Опис на производот

Предмети	Опис
Име на производ	Синтирана жица мрежа цевка
Процес на производство	1. Синтерување: При високи температури, дифузијата на металните честички ја врзува металната мрежа заедно за да формира кохезивна структура 2. Валање: Со тркалање под висок притисок, секој мрежен слој е цврсто поврзан за да се обезбеди униформност на неговата дебелина 3. Ласерско сечење/сечење со плазма: Исечете ја синтеруваната жичана мрежа за да обезбедите прецизна големина и форма.
Ткаен начин на плетена жичана мрежа	1. Обичен ткаење (Најчестиот метод на ткаење има униформни мрежни дупки и е погоден за општа филтрација) 2. Twill Weave (Поголема точност на филтрирање, поцврста структура, погодна за високопрецизно филтрирање) 3. Холандско ткаење (Структура за филтрирање со висока густина се формира со преплетување на груби нишки и фини нишки, кои најчесто се користат за ултрафина филтрација) 4. Обратно холандско ткаење (има поголема јачина и носивост, погоден за филтрација под висок притисок)
Алтернативи на материјалот	1. Нерѓосувачки челик (304, 316, 316L) 2. Легура на никел (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Титаниумска мрежа ИТН
Број на слоеви	3, 5, 7 слоеви (или приспособена повеќеслојна структура)
Точност на филтрација	1μm - 200μm (приспособливо)
Опсег на дебелина	0,5mm - 5mm (варира според бројот на слоеви)
Дупка Распределба на големината	Дизајн на градиентна пора за ефикасна филтрација и проток на течност
Површински третман	Кисела мариноване (нерѓосувачки челик/јаглероден челик), Електролитичко полирање (нерѓосувачки челик) Позлата со никел (нерѓосувачки челик/јаглероден челик) Елоксирање (алуминиум) итн.
Работна температура	-200℃ до 600℃ (во зависност од материјалот)
Отпорност на притисок	До 30 MPa или повеќе (варира во зависност од слоевите и дебелината на мрежата)
Пропустливост / Отпорност на проток	Ниска отпорност и висока пропустливост, погоден за филтрација на гас и течност
Отпорност на корозија	Отпорен на киселини, алкалии, прскање со сол и оксидација во сурови средини
Методи за чистење	Повторно перење, чистење со ултразвук, печење со висока температура, хемиско чистење и повеќекратна употреба
Процес на производство	Високотемпературно вакуумско синтерување, тркалање
Достапни форми	Достапни се цилиндрични, квадратни, чаршави, плисирани, прилагодени форми
Методи за поврзување	Прирабничка врска, Заварување, Приклучок со навој, Стегање
Применливи течности	Погоден за течности, гасови, масла, пареа итн.
Полиња за апликација	Петрохемија, храна и пијалаци, фармацевтски производи, третман на еколошки води, воздушна, автомобилска индустрија, итн.
Предности на производот	1. Висока јачина и отпорност на притисок, не е лесно да се деформира 2. Повторливо чистење, долг животен век 3. Прецизна филтрација, униформа дистрибуција на големината на порите 4. Висока температура и отпорност на корозија, прилагодливи на сурови средини

Stainless Steel Sintered Mesh Disc Application Fields

Петрохемија, храна и пијалаци, фармацевтски производи, третман на еколошки води, воздушна, автомобилска индустрија, итн.

Precision Filtration in Chemical and Pharmaceutical Industries

Stainless steel sintered mesh discs are widely used in precision filtration applications in the chemical and pharmaceutical industries. These discs are designed to filter out fine particles, ensuring the purity and quality of liquids and gases during production processes. Their sintered mesh structure provides a consistent pore size and high mechanical strength, making them ideal for use in critical filtration systems such as reactor vessels, batch reactors, and pharmaceutical fluid handling systems. The corrosion-resistant nature of stainless steel ensures these discs can withstand harsh chemicals and high temperatures, offering reliable performance in demanding environments.

Oil and Gas Filtration Systems

In the oil and gas industry, stainless steel sintered mesh discs are used to filter out impurities and particulates from crude oil, gas, and other fluids. The high filtration efficiency provided by sintered mesh discs is crucial for ensuring the longevity and efficiency of equipment such as pumps, valves, and filters. These discs are highly effective at capturing contaminants while maintaining high flow rates, making them ideal for use in upstream and downstream oil and gas operations, including wellhead filtration, pipeline maintenance, and desalting units. Their robust design and chemical resistance ensure long-term durability in harsh operating conditions.