Sinterlənmiş Metal Mesh Boru

Sinterlənmiş Tel Mesh Borusu Woven Wire Mesh tərəfindən istehsal olunur. Sinterləmə, yayma və qaynaq kimi yüksək temperaturlu proseslər vasitəsilə hazırlanır. Sinterlənmiş məftil hörgü bir neçə qat metal meshdən hazırlanır, ən çox yayılmışı 5 qatlı bir quruluşdur. Birinci təbəqə qoruyucu təbəqədir (qalın mesh), ikinci təbəqə süzgəc təbəqəsidir (toxunmuş məftil hörgüdən kiçik deşik), üçüncü təbəqə dispersiya təbəqəsidir (paylayıcı təzyiq), dördüncü təbəqə dəstəkləyici təbəqədir (gücünü artıran), beşinci təbəqə isə möhkəmləndirici təbəqədir (ümumi sabitliyi artıran)

E-poçt göndər PDF

Məhsul təsviri

Əşyalar	Təsvir
Məhsulun adı	Sinterlənmiş Tel Mesh Boru
İstehsal prosesi	1. Sinterləmə:Yüksək temperaturda metal hissəciklərinin diffuziyası metal torları bir-birinə bağlayır və yapışqan struktur yaradır. 2. Rolling:Yüksək təzyiqlə yuvarlanmaqla, hər bir mesh təbəqəsi onun qalınlığının vahidliyini təmin etmək üçün sıx şəkildə bağlanır. 3. Lazer Kəsmə/Plazma Kəsmə: Sinterlənmiş məftil hörmənin kəsilməsi，Kəsmənin ölçü və forma baxımından dəqiq olduğundan əmin olun. 4. Qaynaq: silindrik formada qaynaq üçün istifadə olunur
Toxunmuş məftil hörmə üsulu	1. Düz Toxuculuq (Ən çox yayılmış toxuculuq üsulu vahid mesh deşiklərinə malikdir və ümumi filtrasiya üçün uyğundur) 2. Twill Toxuculuq (Daha yüksək filtrləmə dəqiqliyi, daha sıx quruluş, yüksək dəqiqlikli filtrləmə üçün uyğundur) 3. Holland Toxunuş (Yüksək sıxlıqlı süzgəc strukturu, çox incə filtrasiya üçün istifadə olunan qaba çözgü sapları və incə arğac saplarının bir-birinə toxunması ilə formalaşır) 4. Ters holland örgüsü (Yüksək təzyiqli filtrasiya üçün uyğun olan daha yüksək gücə və yükdaşıma qabiliyyətinə malikdir)
Material Alternativləri	1. Paslanmayan Polad (304, 316, 316L) 2. Nikel ərintisi (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titan Mesh ETC
Qatların sayı	3, 5, 7 qat (və ya çox qatlı quruluş)
Filtrləmə Dəqiqliyi	1μm - 200μm (özəlləşdirilə bilər)
Qalınlıq Aralığı	0,5 mm - 5 mm (qatların sayına görə dəyişir)
deşik Ölçü paylanması	Effektiv filtrasiya və maye axını üçün gradient məsamə dizaynı
Səthi müalicə	Turşu turşusu (Paslanmayan Polad/Karbon polad), Elektrolitik Cilalama (Paslanmayan Polad) Nikel örtük (Paslanmayan Polad/Karbon Polad) Anodizasiya (alüminium) və s.
İşləmə temperaturu	-200 ℃ - 600 ℃ (materialdan asılı olaraq)
Təzyiq Müqaviməti	30MPa-a qədər və ya daha yüksək (tor təbəqələrə və qalınlığa görə dəyişir)
Keçiricilik / Axın Müqaviməti	Aşağı müqavimət və yüksək keçiricilik, qaz və maye filtrasiyası üçün uyğundur
Korroziyaya davamlılıq	Sərt mühitlərdə turşulara, qələvilərə, duz spreyinə və oksidləşməyə davamlıdır
Təmizləmə üsulları	Geri yuyulma, Ultrasonik təmizləmə, Yüksək temperaturda bişirmə, Kimyəvi təmizləmə və təkrar istifadə edilə bilən
İstehsal prosesi	Yüksək temperaturda vakuum sinterləmə, Rolling, Qaynaq, Ştamplama
Mövcud Formalar	Silindrik, Kvadrat, Vərəq, Bükməli, Xüsusi formalar mövcuddur
Qoşulma üsulları	Flanş bağlantısı, Qaynaq, Yivli birləşmə, Sıxma
Tətbiq olunan Mayelər	Mayelər, qazlar, yağlar, buxar və s. üçün uyğundur.
Tətbiq Sahələri	Neft-kimya, Qida və İçki, Əczaçılıq, Ətraf Mühitin Su Təmizlənməsi, Aerokosmik, Avtomobil Sənayesi və s.
Məhsul Üstünlükləri	1. Yüksək gücü və təzyiq müqaviməti, deformasiya etmək asan deyil 2. Təkrarlanan təmizləmə, uzun ömür 3. Dəqiq filtrasiya, məsamə ölçüsünün vahid paylanması 4. Sərt mühitlərə uyğunlaşa bilən yüksək temperatur və korroziyaya davamlılıq

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Neft-kimya, Qida və İçki, Əczaçılıq, Ətraf Mühitin Su Təmizlənməsi, Aerokosmik, Avtomobil Sənayesi və s.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.