Saķepināta metāla sieta caurule

Saķepināto stiepļu sieta cauruli ražo Woven Wire Mesh. Tas tiek izgatavots, izmantojot augstas temperatūras procesus, piemēram, saķepināšanu, velmēšanu un metināšanu. Saķepināts stiepļu tīkls ir izgatavots no vairākiem metāla sieta slāņiem, no kuriem visizplatītākā ir 5 slāņu struktūra. Pirmais slānis ir aizsargslānis (bieza sieta), otrais slānis ir filtrējošais slānis (neliels caurums austas stiepļu sietam), trešais slānis ir izkliedējošais slānis (izkliedē spiedienu), ceturtais slānis ir atbalsta slānis (palielina stiprību), un piektais slānis ir armatūras slānis (palielina kopējo stabilitāti).

Sūtīt e-pastu PDF

Produkta apraksts

Preces	Apraksts
Produkta nosaukums	Saķepināta stiepļu sieta caurule
Ražošanas process	1. Saķepināšana: augstās temperatūrās metāla daļiņu difūzija saista metāla sietu kopā, veidojot vienotu struktūru 2. Velmēšana: Ar augstspiediena velmēšanu katrs acs slānis ir cieši savienots, lai nodrošinātu tā biezuma viendabīgumu. 3. Lāzera griešana/plazmas griešana: saķepināta stiepļu sieta griešana, pārliecinieties, ka griešana ir precīza izmēra un formas. 4. Metināšana: izmanto metināšanai cilindriskā formā
Austais stiepļu sieta veids	1. Plain Weave (visbiežāk izplatītajai aušanas metodei ir vienādi caurumi ar sietu, un tā ir piemērota vispārējai filtrēšanai) 2. Twill Weave (augstāka filtrēšanas precizitāte, stingrāka struktūra, piemērota augstas precizitātes filtrēšanai) 3. Dutch Weave (augsta blīvuma filtrēšanas struktūra veidojas, savijot rupjus šķēru pavedienus un smalkus audu pavedienus, ko parasti izmanto īpaši smalkai filtrēšanai) 4. Reverse Dutch Weave (ir lielāka izturība un nestspēja, piemērota augstspiediena filtrēšanai)
Materiālu alternatīvas	1. Nerūsējošais tērauds (304, 316, 316L) 2. Niķeļa sakausējums (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titāna siets UTC
Slāņu skaits	3, 5, 7 slāņi (vai pielāgota daudzslāņu struktūra)
Filtrēšanas precizitāte	1 μm - 200 μm (pielāgojams)
Biezuma diapazons	0,5–5 mm (atšķiras atkarībā no slāņu skaita)
Caurums Izmēru sadalījums	Gradienta poru dizains efektīvai filtrēšanai un šķidruma plūsmai
Virsmas apstrāde	Skābes kodināšana (nerūsējošais tērauds/oglekļa tērauds), Elektrolītiskā pulēšana (nerūsējošais tērauds) Niķeļa pārklājums (nerūsējošais tērauds/oglekļa tērauds) Anodēšana (alumīnijs) utt.
Darba temperatūra	-200 ℃ līdz 600 ℃ (atkarībā no materiāla)
Spiediena Izturība	Līdz 30 MPa vai vairāk (atšķiras atkarībā no acs slāņiem un biezuma)
Caurlaidība / plūsmas pretestība	Zema pretestība un augsta caurlaidība, piemērota gāzes un šķidruma filtrēšanai
Izturība pret koroziju	Izturīgs pret skābēm, sārmiem, sāls izsmidzināšanu un oksidēšanos skarbos apstākļos
Tīrīšanas metodes	Atgriezeniskā mazgāšana, ultraskaņas tīrīšana, cepšana augstā temperatūrā, ķīmiskā tīrīšana un atkārtoti lietojama
Ražošanas process	Augstas temperatūras vakuuma saķepināšana, velmēšana, metināšana, štancēšana
Pieejamās formas	Pieejamas cilindriskas, kvadrātveida, loksnes, krokas, pielāgotas formas
Savienojuma metodes	Atloka savienojums, metināšana, vītņots savienojums, iespīlēšana
Piemērojamie šķidrumi	Piemērots šķidrumiem, gāzēm, eļļām, tvaikiem utt.
Lietojumprogrammu lauki	Naftas ķīmija, pārtika un dzērieni, farmācija, vides ūdens attīrīšana, aviācija, automobiļu rūpniecība utt.
Produkta priekšrocības	1. Augsta izturība un spiediena izturība, nav viegli deformēties 2. Atkārtota tīrīšana, ilgs kalpošanas laiks 3. Precīza filtrēšana, vienmērīgs poru izmēru sadalījums 4. Augsta temperatūra un izturība pret koroziju, pielāgojama skarbai videi

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Naftas ķīmija, pārtika un dzērieni, farmācija, vides ūdens attīrīšana, aviācija, automobiļu rūpniecība utt.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.