Sinterigita Metala Reto Tubo

Sinterigita Wire Mesh Tube estas produktita de Woven Wire Mesh. Ĝi estas farita per alt-temperaturaj procezoj kiel sinterizado, rulado kaj veldado. Sinterigita dratmaŝo estas farita el multoblaj tavoloj de metalmaŝo, kun la plej ofta estas 5-tavola strukturo. La unua tavolo estas protekta tavolo (dika maŝo), la dua tavolo estas filtranta tavolo (malgranda truo de teksita dratmaŝo), la tria tavolo estas disvastiĝanta tavolo (disdona premo), la kvara tavolo estas subtena tavolo (kreskanta forto), kaj la kvina tavolo estas plifortiga tavolo (pliiĝanta totala stabileco)

Sendu Retpoŝton PDF

Produkta Priskribo

Eroj	Priskribo
Produkta Nomo	Sinterigita dratmaŝo Tubo
Fabrika Procezo	1. Sinterizado: Ĉe altaj temperaturoj, la disvastigo de metalaj partikloj kunligas la metalan maŝon por formi kohezian strukturon. 2. Rulado: Per altprema rulado, ĉiu maŝtavolo estas firme ligita por certigi sian dikecon unuformecon. 3. Lasertranĉado/Plasma Tranĉado: Tranĉi Sinterigitan Dratan Reton， Certigu, ke la tranĉado estas preciza laŭ grandeco kaj formo. 4. Veldado: Uzita por veldi en cilindran formon
Teksita maniero de teksita dratmaŝo	1. Simpla teksaĵo (La plej ofta teksa metodo havas unuformajn maŝtruojn kaj taŭgas por ĝenerala filtrado) 2. Twill Weave (Pli alta filtra precizeco, pli strikta strukturo, taŭga por altpreciza filtrado) 3. Nederlanda Teksaĵo (Altdenseca filtra strukturo estas formita per interplektado de krudaj varpaj fadenoj kaj fajnaj teksaj fadenoj, kutime uzataj por ultrafina filtrado) 4. Inversa nederlanda teksaĵo (Havas pli altan forton kaj ŝarĝan kapablon, taŭgan por altprema filtrado)
Materialaj Alternativoj	1. Neoksidebla ŝtalo (304, 316, 316L) 2. Nikela Alojo (Monel、Hastelloy、Inconel) 3. Titanium Mesh Ktp
Nombro de Tavoloj	3, 5, 7 tavoloj (aŭ personigita plurtavola strukturo)
Filtrado Precizeco	1μm - 200μm (adaptebla)
Dikeca Gamo	0,5 mm - 5 mm (varias laŭ la nombro da tavoloj)
Truo Grandeca Distribuo	Gradienta pora dezajno por efika filtrado kaj fluida fluo
Surfaca Traktado	Acida peklado (neoksidebla ŝtalo/karbona ŝtalo), Elektroliza Polurado (Neoksidebla Ŝtalo) Nikelaĵo (neoksidebla ŝtalo/karbona ŝtalo) Anodizado (Aluminio) ktp.
Funkcia Temperaturo	-200 ℃ ĝis 600 ℃ (depende de materialo)
Premo Rezisto	Ĝis 30MPa aŭ pli alta (varias laŭ maŝo-tavoloj kaj dikeco)
Permeablo / Fluorezisto	Malalta rezisto kaj alta permeablo, taŭga por gasa kaj likva filtrado
Koroda Rezisto	Imuna al acidoj, alkaloj, saloŝprucaĵo kaj oksigenado en severaj medioj
Purigaj Metodoj	Kontraŭlavado, Ultrasona purigado, Alt-temperatura bakado, Kemia purigado kaj reuzebla
Fabrika Procezo	Alttemperatura vakua sinterizado, Rulado, Veldado, Stampado
Disponeblaj Formoj	Cilindra, Kvadrata, Folio, Plidita, Propraj formoj disponeblaj
Konekto-Metodoj	Flanĝa konekto, Veldado, Fadenigita konekto, Krampo
Aplikeblaj Fluidoj	Taŭga por likvaĵoj, gasoj, oleoj, vaporo, ktp.
Aplikaj Kampoj	Petrokemiaj, Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj, Farmaciaĵoj, Media Akvotraktado, Aerospaco, Aŭtindustrio, ktp.
Produktaj Avantaĝoj	1. Alta forto kaj premo rezisto, ne facile deformi 2. Ripetebla purigado, longa vivo 3. Preciza filtrado, uniforma pora grandeco distribuo 4. Alta temperaturo kaj koroda rezisto, adaptebla al severaj medioj

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrokemiaj, Manĝaĵoj kaj Trinkaĵoj, Farmaciaĵoj, Media Akvotraktado, Aerospaco, Aŭtindustrio, ktp.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.