Cebuano

Sintered Metal Mesh Tube

Ang Sintered Wire Mesh Tube gihimo sa Woven Wire Mesh. Gihimo kini pinaagi sa mga proseso sa taas nga temperatura sama sa sintering, rolling, ug welding. Ang sintered wire mesh gihimo sa daghang mga sapaw sa metal mesh, nga ang labing kasagaran usa ka 5-layer nga istruktura. Ang unang layer mao ang usa ka protective layer (baga nga mata sa baling), ang ikaduha nga layer mao ang usa ka pagsala layer (gamay nga lungag sa hinabol wire mata sa baling), ang ikatulo nga layer mao ang usa ka nagkatibulaag nga layer (nag-apod-apod sa pressure), ang ikaupat nga layer mao ang usa ka pagsuporta sa layer (nagdugang kalig-on), ug ang ikalima nga layer mao ang usa ka reinforcement layer (nagdugang sa kinatibuk-ang kalig-on).

Ipadala ang Email Pag-download

Deskripsyon sa Produkto

Mga butang	Deskripsyon
Ngalan sa Produkto	Sintered Wire Mesh Tube
Proseso sa Paggama	1. Sintering: Sa taas nga temperatura, ang pagsabwag sa mga partikulo sa metal nagbugkos sa metal mesh aron maporma ang usa ka nagkahiusa nga istruktura 2. Rolling: Pinaagi sa high-pressure rolling, ang matag mesh layer hugot nga konektado aron masiguro ang gibag-on nga pagkaparehas. 3. Laser Cutting/Plasma Cutting：Pagputol sa Sintered Wire Mesh，Siguro nga ang pagputol tukma sa gidak-on ug porma. 4. Welding: Gigamit alang sa welding ngadto sa usa ka cylindrical porma
Hinabol nga paagi sa hinabol nga wire mesh	1. Plain Weave (Ang labing kasagaran nga paagi sa paghabol adunay managsama nga mga buho sa mata ug angay alang sa kinatibuk-ang pagsala) 2. Twill Weave (Mas taas nga pagsala sa katukma, mas hugot nga istruktura, angay alang sa high-precision nga pagsala) 3. Dutch Weave(Usa ka high-density filtering structure ang naporma pinaagi sa interweaving coarse warp threads ug fine weft threads, sagad gigamit para sa ultrafine filtration) 4. Reverse Dutch Weave(Adunay mas taas nga kalig-on ug kapasidad sa pagdala sa load, angay alang sa high-pressure filtration)
Materyal nga Alternatibo	1. Stainless Steel (304, 316, 316L) 2. Nickel Alloy (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titanium Mesh ETC
Gidaghanon sa mga Layer	3, 5, 7 nga mga layer (o gipahiangay nga multi-layer nga istruktura)
Pagkatukma sa Pagsala	1μm - 200μm (mapasibo)
Gibag-on Range	0.5mm - 5mm (nagkalainlain sa gidaghanon sa mga sapaw)
Lungag Distribusyon sa Gidak-on	Ang disenyo sa gradient pore alang sa episyente nga pagsala ug pag-agos sa likido
Pagtambal sa nawong	Acid pickling (Stainless Steel / Carbon steel), Electrolytic Polishing (Stainless Steel) Nickel plating (Stainless Steel/Carbon Steel) Anodizing (Aluminum) ug uban pa.
Operating Temperatura	-200 ℃ ngadto sa 600 ℃ (depende sa materyal)
Pagbatok sa Presyon	Hangtud sa 30MPa o mas taas (nagkalainlain base sa mesh layer ug gibag-on)
Pagkamatag / Pagsukol sa Pag-agos	Ubos nga pagsukol ug taas nga pagkamatuhup, angay alang sa pagsala sa gas ug likido
Pagsukol sa kaagnasan	Makasukol sa mga asido, alkalis, spray sa asin, ug oksihenasyon sa mapintas nga mga palibot
Mga Pamaagi sa Paglimpyo	Backwashing, Ultrasonic nga pagpanglimpyo, Taas nga temperatura nga pagluto, Paglimpyo sa kemikal, ug magamit pag-usab
Proseso sa Paggama	Taas nga temperatura nga vacuum sintering, Rolling, Welding, Stamping
Anaa nga mga Porma	Cylindrical, Square, Sheet, Pleated, Custom nga mga porma anaa
Mga Pamaagi sa Koneksyon	Koneksyon sa flange, Welding, Threaded connection, Clamping
Magamit nga mga Fluids	Angayan alang sa mga likido, gas, lana, alisngaw, ug uban pa.
Mga Natad sa Aplikasyon	Petrochemical, Pagkaon ug Ilimnon, Pharmaceuticals, Environmental Water Treatment, Aerospace, Automotive Industry, etc.
Mga Kaayohan sa Produkto	1. Taas nga kalig-on ug pagbatok sa presyur, dili sayon nga deform 2. Gibalikbalik nga pagpanglimpyo, taas nga kinabuhi 3. Precision filtration, uniporme nga pore size distribution 4. Taas nga temperatura ug resistensya sa kaagnasan, mapahiangay sa mapintas nga mga palibot

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrochemical, Pagkaon ug Ilimnon, Pharmaceuticals, Environmental Water Treatment, Aerospace, Automotive Industry, etc.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.