Предмети

Описание

Име на продукта

Тръба от синтерована телена мрежа

Производствен процес

1. Синтероване: При високи температури дифузията на метални частици свързва металната мрежа заедно, за да образува кохезионна структура
2. Валцуване: Чрез валцуване под високо налягане всеки мрежест слой е плътно свързан, за да се осигури еднаква дебелина.

3. Лазерно рязане/плазмено рязане: Рязане на синтерована телена мрежа， Уверете се, че рязането е с точен размер и форма.

4. Заваряване: Използва се за заваряване в цилиндрична форма

Тъкан начин на тъкана телена мрежа

1. Обикновена тъкан (най-често срещаният метод на тъкане има еднакви отвори на мрежата и е подходящ за обща филтрация)

2. Twill Weave (по-висока точност на филтриране, по-стегната структура, подходяща за високо прецизно филтриране)

3. Холандско тъкане (филтрираща структура с висока плътност се формира чрез преплитане на груби основни нишки и фини вътъчни нишки, обикновено използвани за ултрафина филтрация)

4. Обратно холандско тъкане (има по-висока якост и товароподемност, подходящо за филтриране под високо налягане)

Материални алтернативи

1. Неръждаема стомана (304, 316, 316L)

2. Никелова сплав (монел、хастелой、инконел)

3. Титаниева мрежа 

ДР

Брой на слоевете

3, 5, 7 слоя (или персонализирана многослойна структура)

Точност на филтриране

1μm - 200μm (с възможност за персонализиране)

Диапазон на дебелината

0,5 mm - 5 mm (варира според броя на слоевете)

Дупка Разпределение на размера

Градиентен дизайн на порите за ефективна филтрация и поток на течности

Повърхностна обработка

Киселинно ецване (неръждаема стомана/въглеродна стомана),

Електролитно полиране (неръждаема стомана)

Никелиране (неръждаема стомана/въглеродна стомана)

Анодиране (алуминий) и др.

Работна температура

-200 ℃ до 600 ℃ (в зависимост от материала)

Устойчивост на натиск

До 30 MPa или по-високо (варира в зависимост от слоевете на мрежата и дебелината)

Пропускливост / съпротивление на потока

Ниска устойчивост и висока пропускливост, подходящ за филтриране на газ и течност

Устойчивост на корозия

Устойчив на киселини, основи, солен спрей и окисление в тежки среди

Методи за почистване

Обратно промиване, ултразвуково почистване, печене при висока температура, химическо почистване и многократна употреба

Производствен процес

Високотемпературно вакуумно синтероване, валцуване, заваряване, щамповане

Налични форми

Налични са цилиндрични, квадратни, листови, плисирани, персонализирани форми

Методи на свързване

Фланцова връзка, Заваряване, Резбова връзка, Затягане

Приложими течности

Подходящ за течности, газове, масла, пара и др.

Полета за приложение

Нефтохимическа промишленост, храни и напитки, фармацевтични продукти, пречистване на водата в околната среда, аерокосмическа промишленост, автомобилна индустрия и др.

Предимства на продукта

1. Висока якост и устойчивост на натиск, не е лесно да се деформира

2. Повтарящо се почистване, дълъг живот

3. Прецизна филтрация, равномерно разпределение на размера на порите

4. Устойчивост на висока температура и корозия, адаптивна към тежки среди