பொருட்கள்

விளக்கம்

தயாரிப்பு பெயர்

சின்டர்டு வயர் மெஷ் குழாய்

உற்பத்தி செய்முறை

1. சின்டரிங்: அதிக வெப்பநிலையில், உலோகத் துகள்களின் பரவல் உலோகக் கண்ணியை ஒன்றாக இணைத்து ஒரு ஒருங்கிணைந்த அமைப்பை உருவாக்குகிறது.
2. உருட்டுதல்: உயர் அழுத்த உருட்டல் மூலம், ஒவ்வொரு கண்ணி அடுக்கும் அதன் தடிமன் சீரான தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக இறுக்கமாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

3. லேசர் கட்டிங்/பிளாஸ்மா கட்டிங்: சின்டர்டு வயர் மெஷ் வெட்டுதல், வெட்டுதல் அளவு மற்றும் வடிவத்தில் துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

4. வெல்டிங்: உருளை வடிவத்தில் வெல்டிங் செய்யப் பயன்படுகிறது.

நெய்த கம்பி வலையின் நெய்த முறை

1. எளிய நெசவு (மிகவும் பொதுவான நெசவு முறை சீரான கண்ணி துளைகளைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பொதுவான வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது)

2. ட்வில் வீவ் (அதிக வடிகட்டுதல் துல்லியம், இறுக்கமான அமைப்பு, உயர் துல்லிய வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது)

3. டச்சு நெசவு (அதிக அடர்த்தி கொண்ட வடிகட்டுதல் அமைப்பு, கரடுமுரடான வார்ப் நூல்கள் மற்றும் நுண்ணிய நெசவு நூல்களை பின்னிப்பிணைப்பதன் மூலம் உருவாகிறது, இது பொதுவாக அல்ட்ராஃபைன் வடிகட்டலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது)

4. தலைகீழ் டச்சு நெசவு (அதிக வலிமை மற்றும் சுமை தாங்கும் திறன் கொண்டது, உயர் அழுத்த வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது)

பொருள் மாற்றுகள்

1. துருப்பிடிக்காத எஃகு (304, 316, 316L)

2. நிக்கல் அலாய்(மோனல், ஹாஸ்டெல்லாய், இன்கோனல்)

3. டைட்டானியம் மெஷ் 

ETC (ஈடிசி)

அடுக்குகளின் எண்ணிக்கை

3, 5, 7 அடுக்குகள் (அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பல அடுக்கு அமைப்பு)

வடிகட்டுதல் துல்லியம்

1μm - 200μm (தனிப்பயனாக்கக்கூடியது)

தடிமன் வரம்பு

0.5மிமீ - 5மிமீ (அடுக்குகளின் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து மாறுபடும்)

துளை அளவு விநியோகம்

திறமையான வடிகட்டுதல் மற்றும் திரவ ஓட்டத்திற்கான சாய்வு துளை வடிவமைப்பு

மேற்பரப்பு சிகிச்சை

அமில ஊறுகாய் (துருப்பிடிக்காத எஃகு/கார்பன் எஃகு),

மின்னாற்பகுப்பு பாலிஷிங் (துருப்பிடிக்காத எஃகு)

நிக்கல் முலாம் பூசுதல் (துருப்பிடிக்காத எஃகு/கார்பன் எஃகு)

அனோடைசிங் (அலுமினியம்) போன்றவை.

இயக்க வெப்பநிலை

-200℃ முதல் 600℃ வரை (பொருளைப் பொறுத்து)

அழுத்த எதிர்ப்பு

30MPa அல்லது அதற்கு மேல் (வலை அடுக்குகள் மற்றும் தடிமன் அடிப்படையில் மாறுபடும்)

ஊடுருவு திறன் / ஓட்ட எதிர்ப்பு

குறைந்த எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக ஊடுருவல், வாயு மற்றும் திரவ வடிகட்டலுக்கு ஏற்றது.

அரிப்பு எதிர்ப்பு

கடுமையான சூழல்களில் அமிலங்கள், காரங்கள், உப்பு தெளிப்பு மற்றும் ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது.

சுத்தம் செய்யும் முறைகள்

பின் கழுவுதல், மீயொலி சுத்தம் செய்தல், உயர் வெப்பநிலை பேக்கிங், இரசாயன சுத்தம் செய்தல் மற்றும் மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது.

உற்பத்தி செய்முறை

உயர் வெப்பநிலை வெற்றிட சின்டரிங், உருட்டல், வெல்டிங், ஸ்டாம்பிங்

கிடைக்கும் வடிவங்கள்

உருளை, சதுரம், தாள், மடிப்பு, தனிப்பயன் வடிவங்கள் கிடைக்கின்றன.

இணைப்பு முறைகள்

ஃபிளேன்ஜ் இணைப்பு, வெல்டிங், திரிக்கப்பட்ட இணைப்பு, கிளாம்பிங்

பொருந்தக்கூடிய திரவங்கள்

திரவங்கள், வாயுக்கள், எண்ணெய்கள், நீராவி போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.

விண்ணப்பப் புலங்கள்

பெட்ரோ கெமிக்கல், உணவு & பானங்கள், மருந்துகள், சுற்றுச்சூழல் நீர் சுத்திகரிப்பு, விண்வெளி, வாகனத் தொழில் போன்றவை.

தயாரிப்பு நன்மைகள்

1. அதிக வலிமை மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு, சிதைப்பது எளிதல்ல

2. மீண்டும் மீண்டும் சுத்தம் செய்தல், நீண்ட ஆயுள்

3. துல்லியமான வடிகட்டுதல், சீரான துளை அளவு விநியோகம்

4. அதிக வெப்பநிலை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு, கடுமையான சூழல்களுக்கு ஏற்றது.