Melayu

Tiub Mesh Logam Tersinter

Tiub Wire Mesh Tersinter dihasilkan oleh Woven Wire Mesh. Ia dibuat melalui proses suhu tinggi seperti pensinteran, penggulungan, dan kimpalan. Jaring dawai tersinter diperbuat daripada berbilang lapisan jaringan logam, dengan yang paling biasa ialah struktur 5 lapisan. Lapisan pertama ialah lapisan pelindung (jaring tebal), lapisan kedua ialah lapisan penapisan (lubang kecil jejaring dawai tenunan), lapisan ketiga ialah lapisan serakan (tekanan pengagihan), lapisan keempat ialah lapisan penyokong (meningkatkan kekuatan), dan lapisan kelima ialah lapisan tetulang (meningkatkan kestabilan keseluruhan).

Hantar E-mel PDF

Penerangan Produk

barang	Penerangan
Nama Produk	Tiub Wire Mesh Tersinter
Proses Pembuatan	1. Pensinteran：Pada suhu tinggi, resapan zarah logam mengikat jaringan logam bersama-sama untuk membentuk struktur padu 2. Bergolek：Dengan bergolek tekanan tinggi, setiap lapisan mesh disambungkan rapat untuk memastikan keseragaman ketebalannya. 3. Pemotongan Laser/Pemotongan Plasma：Memotong Sintered Wire Mesh，Pastikan pemotongan adalah tepat dari segi saiz dan bentuk. 4. Kimpalan：Digunakan untuk mengimpal menjadi bentuk silinder
Cara tenunan daripada anyaman dawai	1. Tenunan Biasa (Kaedah tenunan yang paling biasa mempunyai lubang jaringan seragam dan sesuai untuk penapisan umum) 2. Tenunan Twill (Ketepatan penapisan yang lebih tinggi, struktur yang lebih ketat, sesuai untuk penapisan berketepatan tinggi) 3. Tenunan Belanda (Struktur penapisan berketumpatan tinggi dibentuk dengan mencantumkan benang meledingkan kasar dan benang pakan halus, biasanya digunakan untuk penapisan ultrahalus) 4. Reverse Dutch Weave (Mempunyai kekuatan yang lebih tinggi dan kapasiti galas beban, sesuai untuk penapisan tekanan tinggi)
Alternatif Bahan	1. Keluli Tahan Karat (304, 316, 316L) 2. Aloi Nikel (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Jaring Titanium DLL
Bilangan Lapisan	3, 5, 7 lapisan (atau struktur berbilang lapisan tersuai)
Ketepatan Penapisan	1μm - 200μm (boleh disesuaikan)
Julat Ketebalan	0.5mm - 5mm (berbeza mengikut bilangan lapisan)
lubang Pengagihan Saiz	Reka bentuk liang kecerunan untuk penapisan yang cekap dan aliran bendalir
Rawatan Permukaan	Penjerukan asid (Keluli Tahan Karat/Keluli Karbon), Penggilap Elektrolitik (Keluli Tahan Karat) Penyaduran nikel (Keluli Tahan Karat/Keluli Karbon) Anodizing (Aluminium) dsb.
Suhu Operasi	-200 ℃ hingga 600 ℃ (bergantung kepada bahan)
Rintangan Tekanan	Sehingga 30MPa atau lebih tinggi (berbeza-beza berdasarkan lapisan mesh dan ketebalan)
Kebolehtelapan / Rintangan Aliran	Rintangan rendah dan kebolehtelapan tinggi, sesuai untuk penapisan gas dan cecair
Rintangan Kakisan	Tahan kepada asid, alkali, semburan garam dan pengoksidaan dalam persekitaran yang keras
Kaedah Pembersihan	Basuh belakang, Pembersihan ultrasonik, Pembakar suhu tinggi, Pembersihan kimia dan boleh digunakan semula
Proses Pembuatan	Pensinteran vakum suhu tinggi, Rolling, Kimpalan, Stamping
Bentuk Tersedia	Silinder, Segi Empat, Lembaran, Berlipat, Bentuk tersuai tersedia
Kaedah Sambungan	Sambungan bebibir, Kimpalan, Sambungan berulir, Pengapit
Cecair Berkenaan	Sesuai untuk cecair, gas, minyak, wap, dll.
Medan Aplikasi	Petrokimia, Makanan & Minuman, Farmaseutikal, Rawatan Air Alam Sekitar, Aeroangkasa, Industri Automotif, dsb.
Kelebihan Produk	1. Kekuatan tinggi dan rintangan tekanan, tidak mudah berubah bentuk 2. Pembersihan berulang, jangka hayat 3. Penapisan ketepatan, pengagihan saiz liang seragam 4. Suhu tinggi dan rintangan kakisan, boleh disesuaikan dengan persekitaran yang keras

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrokimia, Makanan & Minuman, Farmaseutikal, Rawatan Air Alam Sekitar, Aeroangkasa, Industri Automotif, dsb.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.