Sinter Metal Mesh Tube

Sintered Wire Mesh Tube gëtt vum Woven Wire Mesh produzéiert. Et gëtt duerch Héichtemperaturprozesser wéi Sinteren, Walzen a Schweißen gemaach. Sintered Drot Mesh gemaach ass aus MÉI Schichten vun Metal Mesh gemaach, mat am meeschte gemeinsam ass eng 5-Schicht Struktur. Déi éischt Schicht ass eng Schutzschicht (déck Mesh), déi zweet Schicht ass eng Filterschicht (klengt Lach vu gewéckeltem Drotmesh), déi drëtt Schicht ass eng Dispersiounsschicht (Drockverdeelung), déi véiert Schicht ass eng Ënnerstëtzungsschicht (Erhéijung vun der Kraaft), an déi fënneft Schicht ass eng Verstäerkungsschicht (Erhéijung vun der Gesamtstabilitéit)

E-Mail schécken PDF

Produit Beschreiwung

Artikelen	Beschreiwung
Produit Numm	Sinter Drot Mesh gemaach Tube
Fabrikatioun Prozess	1. Sintering: Bei héijen Temperaturen verbënnt d'Diffusioun vu Metallpartikelen d'Metallmesh zesummen fir eng kohäsiv Struktur ze bilden 2. Rolling: Duerch Héichdrockwalzen ass all Mesh Schicht enk verbonne fir seng Dicke Uniformitéit ze garantéieren. 3. Laser Cutting / Plasma Cutting: Schneid Sintered Wire Mesh, Vergewëssert Iech datt d'Ausschneiden präzis a Gréisst a Form ass. 4. Schweess: Benotzt fir Schweißen an eng zylindresch Form
Woven Manéier vun Ënner Drot Mesh gemaach	1. Plain Weave (Déi meescht üblech Webenmethod huet eenheetlech Mesh Lächer an ass gëeegent fir allgemeng Filtratioun) 2. Twill Weave (Héich Filtergenauegkeet, méi enk Struktur, gëeegent fir héichpräzis Filteren) 3. Hollännesch Weave (Eng héich Dicht Filterstruktur gëtt geformt duerch Interweaving vu grober Warp thread a feine Weft thread, allgemeng fir ultrafein Filtratioun benotzt) 4. Reverse Dutch Weave (Huet méi héich Kraaft a Laaschtkapazitéit, gëeegent fir Héichdrockfiltratioun)
Material Alternativen	1. Edelstol (304, 316, 316L) 2. Nickel Alloy (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titan Mesh gemaach ETC
Zuel vun Schichten	3, 5, 7 Schichten (oder personaliséiert Multi-Layer Struktur)
Filtratioun Genauegkeet	1μm - 200μm (personaliséierbar)
Dicke Range	0,5 mm - 5 mm (variéiert vun der Unzuel vun de Schichten)
Lach Gréisst Verdeelung	Gradient Pore Design fir effizient Filtratioun a Flëssegkeetsfloss
Uewerfläch Behandlung	Seier Pickling (Edelstol / Kuelestol), Elektrolytesch Poléieren (Edelstol) Néckelplating (Edelstahl / Kuelestol) Anodiséierung (Aluminium) etc.
Operatioun Temperatur	-200 ℃ bis 600 ℃ (ofhängeg vum Material)
Drock Resistenz	Bis zu 30MPa oder méi héich (variéiert baséiert op Meshschichten an Dicke)
Permeabilitéit / Flow Resistenz	Niddereg Resistenz an héich Permeabilitéit, gëeegent fir Gas a Flëssegket Filtratioun
Corrosion Resistenz	Resistent géint Säuren, Alkalien, Salzspray, an Oxidatioun an härten Ëmfeld
Botzen Methoden	Backwashing, Ultrasonic Botzen, Héichtemperatur Baken, Chemesch Botzen, a wiederverwendbar
Fabrikatioun Prozess	Héichtemperatur Vakuum Sinteren, Rollen, Schweißen, Stamping
Verfügbar Formen	Zylindresch, Quadrat, Blat, Pleated, Benotzerdefinéiert Formen verfügbar
Verbindung Methoden	Flangeverbindung, Schweißen, Threaded Verbindung, Spannung
Applicabel Flëssegkeeten	Gëeegent fir Flëssegkeeten, Gasen, Ueleger, Damp, asw.
Applikatioun Felder	Petrochemie, Iessen & Gedrénks, Pharmazeutik, Ëmweltwaasserbehandlung, Loftfaart, Autosindustrie, asw.
Produit Virdeeler	1. Héich Kraaft an Drockbeständegkeet, net einfach ze deforméieren 2. Widderhuelend Botzen, laang Liewen 3. Präzisioun Filtratioun, eenheetlech Pore Gréisst Verdeelung 4. Héich Temperatur a Korrosiounsbeständegkeet, adaptéierbar an härten Ëmfeld

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrochemie, Iessen & Gedrénks, Pharmazeutik, Ëmweltwaasserbehandlung, Loftfaart, Autosindustrie, asw.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.