ഇനങ്ങൾ

വിവരണം

ഉൽപ്പന്ന നാമം

സിന്റർ ചെയ്ത വയർ മെഷ് ട്യൂബ്

നിര്‍മ്മാണ പ്രക്രിയ

1. സിന്ററിംഗ്: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, ലോഹകണങ്ങളുടെ വ്യാപനം ലോഹ മെഷിനെ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു യോജിച്ച ഘടന ഉണ്ടാക്കുന്നു.
2. റോളിംഗ്: ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള റോളിംഗ് വഴി, ഓരോ മെഷ് പാളിയും അതിന്റെ കനം ഏകതാനത ഉറപ്പാക്കാൻ ദൃഡമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

3. ലേസർ കട്ടിംഗ്/പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്: സിന്റർഡ് വയർ മെഷ് മുറിക്കൽ, കട്ടിംഗ് കൃത്യവും വലുപ്പത്തിലും ആകൃതിയിലും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

4. വെൽഡിംഗ്: സിലിണ്ടർ ആകൃതിയിൽ വെൽഡിങ്ങിന് ഉപയോഗിക്കുന്നു.

നെയ്ത കമ്പിവലയുടെ നെയ്ത രീതി

1. പ്ലെയിൻ വീവ് (ഏറ്റവും സാധാരണമായ നെയ്ത്ത് രീതിക്ക് യൂണിഫോം മെഷ് ദ്വാരങ്ങളുണ്ട്, പൊതുവായ ഫിൽട്ടറേഷന് അനുയോജ്യമാണ്)

2. ട്വിൽ വീവ് (ഉയർന്ന ഫിൽട്ടറിംഗ് കൃത്യത, ഇറുകിയ ഘടന, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഫിൽട്ടറിംഗിന് അനുയോജ്യം)

3. ഡച്ച് വീവ് (പരുക്കൻ വാർപ്പ് ത്രെഡുകളും നേർത്ത വെഫ്റ്റ് ത്രെഡുകളും പരസ്പരം നെയ്തുകൊണ്ടാണ് ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള ഫിൽട്ടറിംഗ് ഘടന രൂപപ്പെടുന്നത്, സാധാരണയായി അൾട്രാഫൈൻ ഫിൽട്ടറേഷന് ഉപയോഗിക്കുന്നു)

4. റിവേഴ്സ് ഡച്ച് വീവ് (ഉയർന്ന ശക്തിയും ഭാരം വഹിക്കാനുള്ള ശേഷിയും ഉണ്ട്, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫിൽട്ടറേഷന് അനുയോജ്യം)

മെറ്റീരിയൽ ഇതരമാർഗങ്ങൾ

1. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (304, 316, 316L)

2. നിക്കൽ അലോയ്(മോണൽ, ​​ഹാസ്റ്റെല്ലോയ്, ഇൻകോണൽ)

3. ടൈറ്റാനിയം മെഷ് 

തുടങ്ങിയവ

ലെയറുകളുടെ എണ്ണം

3, 5, 7 ലെയറുകൾ (അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ മൾട്ടി-ലെയർ ഘടന)

ഫിൽട്രേഷൻ കൃത്യത

1μm - 200μm (ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നത്)

കനം പരിധി

0.5mm - 5mm (ലെയറുകളുടെ എണ്ണം അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു)

ദ്വാരം വലുപ്പ വിതരണം

കാര്യക്ഷമമായ ഫിൽട്രേഷനും ദ്രാവക പ്രവാഹത്തിനുമുള്ള ഗ്രേഡിയന്റ് പോർ ഡിസൈൻ

ഉപരിതല ചികിത്സ

ആസിഡ് അച്ചാർ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ/കാർബൺ സ്റ്റീൽ),

ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് പോളിഷിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ)

നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ/കാർബൺ സ്റ്റീൽ)

അനോഡൈസിംഗ് (അലുമിനിയം) മുതലായവ.

പ്രവർത്തന താപനില

-200℃ മുതൽ 600℃ വരെ (മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ച്)

മർദ്ദ പ്രതിരോധം

30MPa അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ (മെഷ് പാളികളും കനവും അനുസരിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു)

പ്രവേശനക്ഷമത / ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം

കുറഞ്ഞ പ്രതിരോധവും ഉയർന്ന പ്രവേശനക്ഷമതയും, വാതക, ദ്രാവക ശുദ്ധീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം

നാശന പ്രതിരോധം

കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ ആസിഡുകൾ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ഉപ്പ് സ്പ്രേ, ഓക്സീകരണം എന്നിവയെ പ്രതിരോധിക്കും.

വൃത്തിയാക്കൽ രീതികൾ

ബാക്ക് വാഷിംഗ്, അൾട്രാസോണിക് ക്ലീനിംഗ്, ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള ബേക്കിംഗ്, കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗ്, വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാവുന്നത്

നിര്‍മ്മാണ പ്രക്രിയ

ഉയർന്ന താപനിലയിലുള്ള വാക്വം സിന്ററിംഗ്, റോളിംഗ്, വെൽഡിംഗ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ്

ലഭ്യമായ രൂപങ്ങൾ

സിലിണ്ടർ, ചതുരം, ഷീറ്റ്, പ്ലീറ്റഡ്, ഇഷ്ടാനുസൃത രൂപങ്ങൾ ലഭ്യമാണ്

കണക്ഷൻ രീതികൾ

ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ, വെൽഡിംഗ്, ത്രെഡഡ് കണക്ഷൻ, ക്ലാമ്പിംഗ്

ബാധകമായ ദ്രാവകങ്ങൾ

ദ്രാവകങ്ങൾ, വാതകങ്ങൾ, എണ്ണകൾ, നീരാവി മുതലായവയ്ക്ക് അനുയോജ്യം.

ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

പെട്രോകെമിക്കൽ, ഫുഡ് & ബിവറേജ്, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, പരിസ്ഥിതി ജല സംസ്കരണം, എയ്‌റോസ്‌പേസ്, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം മുതലായവ.

ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ

1. ഉയർന്ന ശക്തിയും സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധവും, രൂപഭേദം വരുത്താൻ എളുപ്പമല്ല

2. ആവർത്തിച്ചുള്ള വൃത്തിയാക്കൽ, ദീർഘായുസ്സ്

3. കൃത്യമായ ഫിൽട്ടറേഷൻ, ഏകീകൃത സുഷിര വലുപ്പ വിതരണം

4. ഉയർന്ന താപനിലയും നാശന പ്രതിരോധവും, കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകൾക്ക് അനുയോജ്യം