Элементтер

Сипаттама

Өнім атауы

Агломерленген сым торлы түтік

Өндірістік процесс

1. Агломерация: Жоғары температурада металл бөлшектерінің диффузиясы металл торды біріктіріп, біртұтас құрылымды құрайды.
2. Домалау: Жоғары қысыммен илектеу арқылы әрбір тор қабаты оның қалыңдығының біркелкілігін қамтамасыз ету үшін тығыз байланыстырылады.

3. Лазерлік кесу/плазмалық кесу: Агломерленген сым торды кесу, кесудің өлшемі мен пішіні дәл екеніне көз жеткізіңіз.

4. Дәнекерлеу: Цилиндрлік пішінді дәнекерлеу үшін қолданылады

Тоқылған сым тордың тоқылған жолы

1. Тегіс өру (ең көп тараған тоқу әдісі біркелкі тор тесіктері бар және жалпы сүзгілеуге жарамды)

2. Тиль тоқу (фильтрлеу дәлдігі жоғары, құрылымы тығыз, дәлдігі жоғары сүзгілеуге жарамды)

3. Голландиялық тоқыма (жоғары тығыздықты сүзгілеу құрылымы өте жұқа сүзгілеу үшін әдетте қолданылатын өрескел тоқыма жіптер мен жұқа өрім жіптерін тоқу арқылы қалыптасады)

4. Кері голланд тоқыма (жоғары беріктігі мен жүк көтергіштігі жоғары, жоғары қысымды сүзгілеуге жарамды)

Материалдық баламалар

1. Тот баспайтын болат (304, 316, 316L)

2. Никель қорытпасы (Monel, Hastelloy, Inconel)

3. Титан торы 

т.б

Қабаттар саны

3, 5, 7 қабаттар (немесе теңшелген көп қабатты құрылым)

Сүзу дәлдігі

1мкм - 200мкм (реттеуге болады)

Қалыңдық диапазоны

0,5 мм - 5 мм (қабаттар санына байланысты өзгереді)

Тесік Өлшемді бөлу

Тиімді фильтрация және сұйықтық ағыны үшін градиенттік тесік дизайны

Беттік өңдеу

Қышқылды тұздау (тот баспайтын болат/көміртекті болат),

Электролиттік жылтырату (тот баспайтын болат)

Никельмен қаптау (тот баспайтын болат/көміртекті болат)

Анодтау (алюминий) т.б.

Жұмыс температурасы

-200 ℃ - 600 ℃ (материалға байланысты)

Қысымға төзімділік

30МПа дейін немесе одан жоғары (тор қабаттары мен қалыңдығына байланысты өзгереді)

Өткізгіштік / Ағынға қарсылық

Төмен қарсылық және жоғары өткізгіштік, газды және сұйықтықты сүзуге жарамды

Коррозияға төзімділік

Қышқылдарға, сілтілерге, тұз спрейіне және қатал ортада тотығуға төзімді

Тазалау әдістері

Кері жуу, Ультрадыбыстық тазалау, Жоғары температурада пісіру, Химиялық тазалау және қайта пайдалануға болады

Өндірістік процесс

Жоғары температурадағы вакуумдық агломерация, прокаттау, дәнекерлеу, штамптау

Қолжетімді пішіндер

Цилиндрлік, шаршы, парақ, бүктемелі, арнайы пішіндер қол жетімді

Қосылу әдістері

Фланецті қосу, Дәнекерлеу, Бұрандалы қосылым, Қысқыш

Қолданылатын сұйықтықтар

Сұйықтықтарға, газдарға, майларға, буларға және т.б.

Қолданба өрістері

Мұнай-химия, тамақ және сусындар, фармацевтика, қоршаған ортаны суды тазарту, аэроғарыш, автомобиль өнеркәсібі және т.б.

Өнімнің артықшылықтары

1. Жоғары беріктік пен қысымға төзімділік, деформациялау оңай емес

2. Қайталанатын тазалау, ұзақ қызмет ету

3. Дәл сүзгілеу, кеуектер өлшемін біркелкі бөлу

4. Жоғары температура мен коррозияға төзімділік, қатал орталарға бейімделу