Paagutatud metallist võrktoru

Paagutatud traatvõrktoru toodab Woven Wire Mesh. Seda valmistatakse kõrgtemperatuuriliste protsesside abil, nagu paagutamine, valtsimine ja keevitamine. Paagutatud traatvõrk on valmistatud mitmest metallvõrgu kihist, millest kõige tavalisem on 5-kihiline struktuur. Esimene kiht on kaitsekiht (paks võrk), teine kiht on filtreeriv kiht (väike kootud traatvõrgu auk), kolmas kiht on hajutav kiht (jaotab survet), neljas kiht on tugikiht (suurendab tugevust) ja viies kiht on tugevduskiht (suurendab üldist stabiilsust)

Saada meil PDF

Toote kirjeldus

Üksused	Kirjeldus
Toote nimi	Paagutatud traatvõrgust toru
Tootmisprotsess	1. Paagutamine: kõrgel temperatuuril seob metalliosakeste difusioon metallvõrgu kokku, moodustades ühtse struktuuri 2. Rullimine: Kõrgsurvevaltsimise teel on iga võrgukiht tihedalt ühendatud, et tagada selle paksuse ühtlus. 3. Laserlõikamine/plasma lõikamine: paagutatud traatvõrgu lõikamine, veenduge, et lõikamine oleks täpse suuruse ja kujuga. 4. Keevitamine: kasutatakse silindrikujuliseks keevitamiseks
Kootud traatvõrgust kootud viis	1. Plain Weave (kõige tavalisemal kudumismeetodil on ühtlased võrgusilma augud ja see sobib üldiseks filtreerimiseks) 2. Twill Weave (kõrgem filtreerimise täpsus, tihedam struktuur, sobib ülitäpseks filtreerimiseks) 3. Dutch Weave (kõrge tihedusega filtreeriv struktuur moodustub jämedate lõimelõngade ja peente koelõngade põimimisel, mida tavaliselt kasutatakse ülipeeneks filtreerimiseks) 4. Reverse Dutch Weave (suurema tugevuse ja kandevõimega, sobib kõrgsurve filtreerimiseks)
Materjali alternatiivid	1. Roostevaba teras (304, 316, 316L) 2. Niklisulam (Monel, Hastelloy, Inconel) 3. Titaanvõrk JNE
Kihtide arv	3, 5, 7 kihti (või kohandatud mitmekihiline struktuur)
Filtreerimise täpsus	1 μm - 200 μm (kohandatav)
Paksuse vahemik	0,5–5 mm (sõltub kihtide arvust)
Auk Suuruse jaotus	Gradientpooride disain tõhusaks filtreerimiseks ja vedeliku vooluks
Pinnatöötlus	Happeline peitsimine (roostevaba teras/süsinikteras), Elektrolüütiline poleerimine (roostevaba teras) Nikeldamine (roostevaba teras/süsinikteras) Anodeerimine (alumiinium) jne.
Töötemperatuur	-200 ℃ kuni 600 ℃ (olenevalt materjalist)
Survekindlus	Kuni 30 MPa või rohkem (sõltub võrgukihtidest ja paksusest)
Läbilaskvus / voolutakistus	Madal takistus ja kõrge läbilaskvus, sobib gaasi ja vedeliku filtreerimiseks
Korrosioonikindlus	Vastupidav hapetele, leelistele, soolapihustele ja oksüdatsioonile karmides keskkondades
Puhastusmeetodid	Tagasipesu, ultrahelipuhastus, kõrgel temperatuuril küpsetamine, keemiline puhastus ja korduvkasutatav
Tootmisprotsess	Kõrgtemperatuuriline vaakumpaagutamine, valtsimine, keevitamine, stantsimine
Saadaolevad kujundid	Saadaval on silindriline, ruudukujuline, leht, plisseeritud, kohandatud kujundid
Ühendusmeetodid	Äärikühendus, Keevitamine, Keermestatud ühendus, Kinnitus
Kohaldatavad vedelikud	Sobib vedelike, gaaside, õlide, auru jms jaoks.
Rakendusväljad	Naftakeemia, toit ja jook, farmaatsia, keskkonnaalane veepuhastus, lennundus, autotööstus jne.
Toote eelised	1. Suur tugevus ja survekindlus, ei ole lihtne deformeeruda 2. Korduv puhastus, pikk kasutusiga 3. Täpne filtreerimine, ühtlane pooride suuruse jaotus 4. Kõrge temperatuuri- ja korrosioonikindlus, kohandatav karmides keskkondades

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Naftakeemia, toit ja jook, farmaatsia, keskkonnaalane veepuhastus, lennundus, autotööstus jne.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.