Sintrovaná kovová sieťovina

Sintered Wire Mesh Tube vyrába spoločnosť Woven Wire Mesh. Vyrába sa vysokoteplotnými procesmi, ako je spekanie, valcovanie a zváranie. Spekané pletivo je vyrobené z viacerých vrstiev kovového pletiva, pričom najbežnejšia je 5-vrstvová štruktúra. Prvá vrstva je ochranná vrstva (hrubá sieťovina), druhá vrstva je filtračná vrstva (malý otvor z drôteného pletiva), tretia vrstva je disperzná vrstva (rozvádzajúca tlak), štvrtá vrstva je nosná vrstva (zvyšuje pevnosť) a piata vrstva je výstužná vrstva (zvyšuje celkovú stabilitu)

Odoslať e-mail PDF

Popis produktu

Položky	Popis
Názov produktu	Rúrka zo sintrovaného drôteného pletiva
Výrobný proces	1. Spekanie: Pri vysokých teplotách difúzia kovových častíc spája kovovú sieť dohromady a vytvára súdržnú štruktúru 2. Valcovanie: Pri vysokotlakovom valcovaní je každá sieťová vrstva pevne spojená, aby sa zabezpečila rovnomernosť jej hrúbky. 3. Rezanie laserom / plazmové rezanie: Rezanie sintrovaného drôteného pletiva, uistite sa, že rezanie je presné vo veľkosti a tvare. 4. Zváranie: Používa sa na zváranie do valcového tvaru
Tkaný spôsob tkaného drôteného pletiva	1. Plain Weave (Najbežnejšia metóda tkania má rovnomerné sieťové otvory a je vhodná na všeobecnú filtráciu) 2. Keprová väzba (vyššia presnosť filtrovania, užšia štruktúra, vhodná na vysoko presné filtrovanie) 3. Dutch Weave (filtračná štruktúra s vysokou hustotou je tvorená prepletením hrubých osnovných nití a jemných útkových nití, bežne používaných na ultrajemnú filtráciu) 4. Reverzná holandská väzba (Má vyššiu pevnosť a nosnosť, vhodná na vysokotlakovú filtráciu)
Materiálové alternatívy	1. Nerezová oceľ (304, 316, 316L) 2. Zliatina niklu (Monel、Hastelloy、Inconel) 3. Titánová sieťovina atď
Počet vrstiev	3, 5, 7 vrstiev (alebo prispôsobená viacvrstvová štruktúra)
Presnosť filtrácie	1μm - 200μm (prispôsobiteľné)
Rozsah hrúbky	0,5 mm - 5 mm (líši sa podľa počtu vrstiev)
Diera Distribúcia veľkosti	Gradientný dizajn pórov pre efektívnu filtráciu a prietok tekutiny
Povrchová úprava	Kyslé morenie (nehrdzavejúca oceľ/uhlíková oceľ), Elektrolytické leštenie (nehrdzavejúca oceľ) Poniklovanie (nehrdzavejúca oceľ / uhlíková oceľ) Eloxovanie (hliník) atď.
Prevádzková teplota	-200 ℃ až 600 ℃ (v závislosti od materiálu)
Odolnosť voči tlaku	Až 30 MPa alebo viac (líši sa v závislosti od vrstiev a hrúbky siete)
Priepustnosť / Odolnosť voči toku	Nízky odpor a vysoká priepustnosť, vhodné na filtráciu plynov a kvapalín
Odolnosť proti korózii	Odolný voči kyselinám, zásadám, posypovej soli a oxidácii v drsnom prostredí
Metódy čistenia	Spätné preplachovanie, ultrazvukové čistenie, vysokoteplotné pečenie, chemické čistenie a opakovane použiteľné
Výrobný proces	Vysokoteplotné vákuové spekanie, valcovanie, zváranie, razenie
Dostupné tvary	K dispozícii sú valcové, štvorcové, plechové, plisované, vlastné tvary
Spôsoby pripojenia	Prírubové spojenie, Zváranie, Závitové spojenie, Upínanie
Použiteľné kvapaliny	Vhodné pre kvapaliny, plyny, oleje, paru atď.
Aplikačné polia	Petrochémia, potraviny a nápoje, farmaceutický priemysel, úprava životného prostredia, letecký priemysel, automobilový priemysel atď.
Výhody produktu	1. Vysoká pevnosť a odolnosť voči tlaku, nie je ľahké deformovať 2. Opakovateľné čistenie, dlhá životnosť 3. Presná filtrácia, rovnomerná distribúcia veľkosti pórov 4. Odolnosť voči vysokej teplote a korózii, prispôsobivá drsnému prostrediu

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrochémia, potraviny a nápoje, farmaceutický priemysel, úprava životného prostredia, letecký priemysel, automobilový priemysel atď.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.