euskara

Metalezko sare sinterizatuko hodia

Sinterizado Wire Mesh Tube Woven Wire Mesh-ek ekoizten du. Tenperatura handiko prozesuen bidez egiten da, hala nola sinterizazioa, ijezketa eta soldadura. Alanbre-sare sinterizatua sare metalikoko geruza anitzez egina dago, ohikoena 5 geruzako egitura izanik. Lehen geruza babes-geruza bat da (sare lodia), bigarren geruza iragazki-geruza bat da (ehundutako alanbre-sarearen zulo txikia), hirugarren geruza sakabanatzeko geruza bat da (presioa banatzen du), laugarren geruza euskarri bat da (indarra areagotuz) eta bosgarren geruza indartze geruza bat da (egonkortasun orokorra areagotuz).

Bidali mezu elektronikoa PDFa

Produktuaren deskribapena

Elementuak	Deskribapena
Produktuaren izena	Alanbre-sare sinterizatuko hodia
Fabrikazio-prozesua	1. Sinterizazioa: tenperatura altuetan, metal partikulen difusioak sare metalikoa elkarrekin lotzen du egitura kohesionatu bat sortzeko. 2. Ijezketa: presio handiko ijezketa bidez, sare-geruza bakoitza ondo lotuta dago lodiera uniformetasuna bermatzeko. 3. Laser ebaketa/Plasma ebaketa: alanbre-sarea sinterizatua moztea, ziurtatu ebaketa zehatza dela tamainan eta forman. 4. Soldadura: forma zilindriko batean soldatzeko erabiltzen da
Ehundutako alanbre-sarearen modua	1. Ehuntze arrunta (ehuntze-metodo ohikoenak sare-zulo uniformeak ditu eta filtrazio orokorrerako egokia da) 2. Twill Weave (iragazte-zehaztasun handiagoa, egitura estuagoa, doitasun handiko iragazketarako egokia) 3. Holandako ehundura (dentsitate handiko iragazte-egitura bat deformazio-hari lodiak eta trama-hari finak elkarri lotuz eratzen da, iragazketa ultrafinerako erabili ohi direnak) 4. Alderantzizko ehundura holandarra (indarra eta karga-gaitasun handiagoa du, presio handiko iragazketarako egokia)
Alternatiba materialak	1. Altzairu herdoilgaitza (304, 316, 316L) 2. Nikel aleazioa (Monel、Hastelloy、Inconel) 3. Titaniozko Sarea ETB
Geruza kopurua	3, 5, 7 geruza (edo geruza anitzeko egitura pertsonalizatua)
Iragaztearen zehaztasuna	1μm - 200μm (pertsonalizagarria)
Lodiera tartea	0,5 mm - 5 mm (geruza kopuruaren arabera aldatzen da)
Zuloa Tamainen banaketa	Gradientearen poroen diseinua filtrazio eraginkorra eta fluido-fluxua lortzeko
Gainazalaren tratamendua	Desugerketa azidoa (altzairu herdoilgaitza/karbono altzairua), Leunketa elektrolitikoa (altzairu herdoilgaitza) Nikelizatzea (altzairu herdoilgaitza/karbono altzairua) Anodizatu (aluminioa) etab.
Funtzionamendu-tenperatura	-200 ℃ eta 600 ℃ (materialaren arabera)
Presio Erresistentzia	Gehienez 30MPa edo handiagoa (sare-geruzen eta lodieraren arabera aldatzen da)
Iragazkortasuna / Fluxuaren Erresistentzia	Erresistentzia baxua eta iragazkortasun handia, gasak eta likidoak iragazteko egokia
Korrosioarekiko Erresistentzia	Azido, alkali, gatz-ihin eta oxidazioarekiko erresistentea ingurune gogorretan
Garbiketa-metodoak	Atzerako garbiketa, ultrasoinuen garbiketa, tenperatura altuko gozogintza, garbiketa kimikoa eta berrerabilgarria
Fabrikazio-prozesua	Tenperatura handiko hutsean sinterizazioa, Ijezketa, Soldadura, Estanpazioa
Eskuragarri dauden formak	Zilindrikoa, karratua, xafla, tolestua, forma pertsonalizatuak eskuragarri
Konexio-metodoak	Brida-konexioa, Soldadura, Hari-konexioa, Lotura
Aplikatzen diren fluidoak	Likido, gas, olio, lurrun eta abarretarako egokia.
Aplikazio-eremuak	Petrokimikoak, Elikagaiak eta Edariak, Farmazia, Ingurumenaren Uraren Tratamendua, Aeroespaziala, Automobilgintza, etab.
Produktuaren Abantailak	1. Indar handiko eta presioarekiko erresistentzia, ez da erraza deformatzen 2. Garbiketa errepikakorra, bizitza luzea 3. Zehaztasun iragazketa, poroen tamaina uniformearen banaketa 4. Tenperatura handiko eta korrosioarekiko erresistentzia, ingurune gogorretara moldagarria

Sintered Metal Mesh Tube Application Fields

Petrokimikoak, Elikagaiak eta Edariak, Farmazia, Ingurumenaren Uraren Tratamendua, Aeroespaziala, Automobilgintza, etab.

Industrial Filtration and Separation

Sintered metal mesh tubes are widely used in industrial filtration and separation applications due to their high mechanical strength, corrosion resistance, and consistent filtration properties. These tubes are commonly used in industries such as chemical processing, oil and gas, and water treatment to filter out fine particulates from liquids or gases. The multi-layer sintered mesh structure allows for highly efficient filtration, providing a reliable solution for capturing contaminants while ensuring smooth fluid flow. These tubes are ideal for use in pressure filtration systems, scrubbers, and vacuum filtration units, where high temperature and harsh chemicals are common.

Heat Exchanger and Cooling Systems

In heat exchanger and cooling systems, sintered metal mesh tubes play a critical role in heat transfer and thermal management. The tubes' porous structure enhances fluid flow and increases the surface area for effective heat dissipation. They are commonly used in air conditioning systems, industrial cooling towers, and oil coolers. Their ability to withstand high temperatures and pressures makes them ideal for use in heat exchange processes where both thermal conductivity and structural integrity are essential. The durability of sintered metal mesh ensures long-lasting performance in demanding applications.